[实用新型]一种具备冷却功能的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种具备冷却功能的铸造模具，包括有上模座、下模座、第二安装板和第三安装板，所述上模座的顶部设置有浇注孔，所述浇注孔穿过上模座的内部，所述上模座的两端固定设置有吊环，所述吊环上铰接有螺钉，且螺钉穿过吊环并与上模座安装在一起，所述上模座底部设置有第一导套，且第一导套在上模座的设置有四个，所述上模座的底部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的底部中心位置设置有型芯，所述第一导套中设置有孔，本实用新型通过把冷却液通过入水孔充入，冷凝管在第二安装板的内部呈现‘蛇’形排列，增大了冷却面积，通过冷却液在冷凝管中的流动，冷却液就会把热量给带出，实现了快速冷却的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种具备冷却功能的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，但是，现有的铸造模具存在许多问题或缺陷：

第一，现有的铸造模具冷却效果不好，导致零件冷却不及时；

第二，现有的铸造模具容易导致合模不准，导致加工的零件不合格；

第三，现有的铸造模具拆卸更换不方便，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备冷却功能的铸造模具以解决上述背景技术中提出的冷却效果不好、模具合模不准和拆卸更换不方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备冷却功能的铸造模具，包括有上模座、下模座、第二安装板和第三安装板，所述上模座的顶部设置有浇注孔，所述浇注孔穿过上模座的内部，所述上模座的两端固定设置有吊环，所述吊环上铰接有螺钉，且螺钉穿过吊环并与上模座安装在一起，所述上模座底部设置有第一导套，且第一导套在上模座的设置有四个，所述上模座的底部固定安装有第三安装板，所述第三安装板的底部中心位置设置有型芯，所述第一导套中设置有孔。

优选的，所述第一导套的内部铰接有导柱，导柱上设置有第一弹簧，第一弹簧起到了缓冲的目的。

优选的，所述导柱的一端固定连接有第二导套，第二导套的底部固定安装有下模座，第二导套在下模座的顶部设置有四个，导柱起到了定位的作用。

优选的，所述下模座顶部的中心位置固定安装有冷凝管，冷凝管的一端设置有入水孔，冷凝管的另一端设置有出水孔，冷凝管上设置有固定块，固定块把冷凝管固定安装在第二安装板的内部，冷凝管起到了冷却的目的。

优选的，所述第二安装板的顶部固定设置有第一安装板，第一安装板的内部固定设置有滑槽，滑槽的内部设置有第二弹簧，第二弹簧的两端设置有夹板，夹板起到了夹持的目的。

优选的，所述第一安装板中设置有型腔，夹板可以夹持型腔，夹板起到了夹持的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具备冷却功能的铸造模具结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有入水孔、出水孔、第二安装板、冷凝管和固定块实现了冷却的功能，在模具进行铸造零件时，需要对零件快速冷却，实现零件快速成型，因此，通过把冷却液通过入水孔充入，冷凝管在第二安装板的内部呈现‘蛇’形排列，增大了冷却面积，通过冷却液在冷凝管中的流动，冷却液就会把热量给带出，实现了快速冷却的目的。

(2)通过设置有导柱、第一导套、第一弹簧和第二导套实现了模具合模准确的目的，在现有的模具合模不准确，导致零件铸造不准确，导致零件损坏，使用时，通过把导柱插入到第一导套中，导柱上设置有第一弹簧，当导柱插入到上模座中时，实现了快速定位的目的，同时第一弹簧还实现了缓冲的目的，防止在合模的过程中，模具发生损坏，影响模具的准确性。