[实用新型]一种油罐搅拌器缓冲垫取出装置

说明书

本实用新型公开了一种油罐搅拌器缓冲垫取出装置，包括：承力支架，承力支架用于容置联轴器，联轴器包括缓冲垫，缓冲垫中穿设有串联栓；顶部螺栓，顶部螺栓固定设置在承力支架上，顶部螺栓和串联栓同轴设置；承接套，承接套设置在联轴器下方；和液压装置，液压装置设置在承接套下方；取出作业时，顶部螺栓和串联栓抵靠，液压装置驱动承接套与联轴器接触，顶部螺栓挤压串联栓以将缓冲垫和联轴器分离。通过本实用新型所提供的油罐搅拌器缓冲垫取出装置，分离缓冲垫的施力点转换为在联轴器的下方，便于工具安装与用力，所使用的液压装置既可以保证较大的外作用力，也能对取出过程进行精确控制。

技术领域

本实用新型涉及油罐设备技术领域，具体为一种油罐搅拌器缓冲垫取出装置。

背景技术

目前大型浮顶油罐所用搅拌器的联轴器通常采用橡胶缓冲垫进行扭矩的缓冲。然而橡胶垫在长期的工作中容易发生老化、变形，需要进行维修更换作业。

更换橡胶缓冲垫时，现有技术主要是通过拉马器从顶部施加压力或者铜锤从缓冲垫上方反复敲击缓冲垫串联螺栓，以取下缓冲垫。但是，在长期工作中，缓冲垫的变形量较大，形变严重，在使用拉马器或者铜锤取出时比较费力。而且，由于联轴器缓冲垫串联螺栓上方空间有限，使用拉马器、铜锤时操作空间不足，无法充分用力。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本实用新型针对现有技术中通过拉马器或铜锤从缓冲垫上方施加压力或者敲击取下缓冲垫时不易操作的问题，设计并提供一种全新的油罐搅拌器缓冲垫取出装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种油罐搅拌器缓冲垫取出装置，包括：承力支架，所述承力支架用于容置联轴器，所述联轴器包括缓冲垫，所述缓冲垫中穿设有串联栓；顶部螺栓，所述顶部螺栓固定设置在所述承力支架上，所述顶部螺栓和所述串联栓同轴设置；承接套，所述承接套设置在所述联轴器下方；和液压装置，所述液压装置设置在所述承接套下方；取出作业时，所述顶部螺栓和所述串联栓抵靠，所述液压装置驱动所述承接套与所述联轴器接触，所述顶部螺栓挤压所述串联栓以将所述缓冲垫和联轴器分离。

为了盛接分离的缓冲垫，所述承接套中形成有用于容纳所述缓冲垫的空腔，所述空腔的直径大于等于所述缓冲垫的直径。

为了避免缓冲垫掉落，所述空腔的高度大于所述串联栓的长度。

承接套可相对于承力支架上下滑动，具体来说，还包括：支撑环，所述支撑环固定设置在所述承力支架的内侧壁上；所述承接套从所述支撑环中穿过，所述液压装置驱动所述承接套相对于所述支撑环上下移动。

作为一种可选的动力结构，所述液压装置包括：操作杆，所述操作杆伸出至所述承力支架外侧；和液压杆，所述液压杆设置在所述承接套下方；所述顶部螺栓、串联栓、空腔和液压杆同轴设置。

出于灵活调节顶部螺栓位置的目的，所述顶部螺栓包括螺杆；所述承力支架顶壁上开设有通孔，所述螺杆从所述通孔中穿过，所述螺杆两端通过螺母固定。

为了保证受力稳定，避免偏移，所述螺杆的直径小于所述串联栓的直径。

为了便于操作，所述承力支架具有开口，所述联轴器自所述开口伸入至所述顶部螺栓和所述承接套之间；所述操作杆自与所述开口相对的所述承力支架的侧壁伸出至所述承力支架外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

通过本实用新型所提供的油罐搅拌器缓冲垫取出装置，分离缓冲垫的施力点转换为在联轴器的下方，便于工具安装与用力，所使用的液压装置既可以保证较大的外作用力，也能对取出过程进行精确控制。