[实用新型]一种固体化工粉碎混合搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种固体化工粉碎混合搅拌装置，包括筒体，筒体的底板外侧靠近边缘处固定有若干支脚，筒体的底板中心处接有带排料管，筒体的封盖中心处穿设有转轴，转轴的上端与转动电机连接，转轴的轴体固定有第一锥形齿轮，筒体的封盖上固定有加料管，加料管的直管部沿轴线穿设有斜轴，斜轴的底端固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，斜轴位于加料管直管部内的轴体外侧固定有粉碎螺叶，转轴固定有若干搅拌叶，转轴通过加压组件连接有刮板。本实用新型通过转轴驱动斜轴旋转，进而带动斜轴上的粉碎螺叶旋转，粉碎螺叶在上料输送的同时实现初步粉碎；增设有刮板，利用刮板将筒体内壁附着的物料刮落，使其有效参与混合。

技术领域

本实用新型涉及化工品生产技术领域，尤其涉及一种固体化工粉碎混合搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。其中，制浆设备在化工医药等行业得到了广泛的应用，通常是依据介质物理化学性质、容器大小以及搅拌目的等条件选择使用粉粹及固液混合设备。

公开号为CN209451708U的专利说明书中公开了一种一种固体化工粉碎混合搅拌装置，包括筒体、护栏和支撑架，护栏均位于筒体的一侧，且护栏均与筒体焊接设置，支撑架均焊接设置在筒体底部的一侧，筒体的底部中端设有出料口，且出料口与筒体贯穿设置，筒体上端的一侧设有进料口，且进料口与筒体贯穿设置，筒体上端的一侧固定设置有控制开关，筒体上端的中部固定设置有电机。但是这种固体化工粉碎混合搅拌装置仍存在不足之处，一是其仅仅具有混合功能，不具有对固体化工品粉碎的功能；二是混合过程中部分原料易粘贴在筒体内壁上，不能有效参与混合，需要优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种固体化工粉碎混合搅拌装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种固体化工粉碎混合搅拌装置，包括筒体，所述筒体的底板外侧靠近边缘处固定有若干支脚，所述筒体的底板中心处接有带开度阀的排料管，所述筒体的封盖中心处穿设有转轴，所述转轴的上端通过联轴器与带减速机的转动电机连接，所述转轴的轴体固定有第一锥形齿轮，所述筒体的封盖上固定有加料管，所述加料管的直管部沿轴线穿设有斜轴，所述斜轴的底端固定有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述斜轴位于加料管直管部内的轴体外侧固定有粉碎螺叶，所述粉碎螺叶的螺距由外往内逐渐减小，所述封盖的内壁固定有为斜轴提供导向的导向架，所述转轴位于第一锥形齿轮的下方固定有若干搅拌叶，所述转轴通过加压组件连接有刮板。

进一步地，上述固体化工粉碎混合搅拌装置中，所述导向架由位于中部的转套和对称固定在转套两侧的支撑板构成。

进一步地，上述固体化工粉碎混合搅拌装置中，所述转轴位于第一锥形齿轮的下方固定有两层搅拌叶。

进一步地，上述固体化工粉碎混合搅拌装置中，所述加压组件共设有两个，其中一个位于第一锥形齿轮的上方，另外一个位于两层搅拌叶之间。

进一步地，上述固体化工粉碎混合搅拌装置中，所述加压组件由横杆、限位块、滑套和压缩弹簧构成，所述横杆垂直固定在转轴上，所述滑套垂直固定在刮板上，所述横杆伸入滑套的端部固定有限位块，所述限位块的外侧抵接有压缩弹簧。

进一步地，上述固体化工粉碎混合搅拌装置中，所述刮板由不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面其通过转轴驱动斜轴旋转，进而带动斜轴上的粉碎螺叶旋转，粉碎螺叶在上料输送的同时实现初步粉碎，提高后续搅拌混合效果；另一方面增设有带挤压组件的刮板，能够利用刮板将筒体内壁附着的物料刮落，使其有效参与混合。