[实用新型]一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具

说明书

一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具，包括底座，过滤室的内侧设置有过滤机构，进料管上安装有第一电磁阀，进料管的左端安装有第一软管，第一出液管上安装有第二电磁阀，第三通管的上端设有加液机构，输出管的右端连通有第二软管；本实用新型结构设计合理，通过通过防酸泵将蓄电池内氧化层脱落物吸出到过滤器中，处理后的电解液通过第二软管回到蓄电池容器内，该工具还具有自动加液功能，防酸泵将储液箱中的电解液通过第二软管流入到蓄电池内，到达设定值后系统会停止加液，在对多组蓄电池加液或者初次加液时，杜绝了手动加液每一节蓄电池加液不均衡，提高了蓄电池使用寿命。工具操作简单，便于工作人员操作使用。

技术领域

本实用新型涉及核电站电气维修技术领域，具体为一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具。

背景技术

某核电站1、2、3、4号机组富液式电池共计11564节，电池容量分类：2400Ah、1900Ah、800Ah、700Ah、600Ah、500Ah、200Ah、160Ah、125Ah，共108组，蓄电池运行到寿命的中期阶段，因蓄电池补水、蓄电池放电等客观因素，蓄电池内部正极板连接桥上的氧化铅层易脱落，脱落后可能造成蓄电池内部正、负极搭接短路，蓄电池电压降低，进而导致蓄电池极板硫化，严重情况可造成单节蓄电池不可用。一组蓄电池由N个单节蓄电池串联而组成，如一节蓄电池不可用将影响整组电池不可用。蓄电池维护人员的处理方法是把直径6mm防酸塑料管伸到氧化层脱落物的集聚位置，然后启动120W的氧气泵进行加气，脱落的氧化层在气泡的冲击下落入蓄电池底部。通过多年的故障处理，发现以下问题：

1、蓄电池容器开口直径只有30mm，通过蓄电池开口插入直径6mm防酸塑料管至正极板氧化层搭桥处，吹落的氧化层很容易落入到正、负极板之间，特别是容量较大的蓄电池，例如：1900Ah蓄电池，极板数量多，上部操作空间小，操作难度大，处理效果不明显。

2、加气处理时，蓄电池底部沉积的粒状氧化铅会被吹起，有的会落入正、负极板之间，长时间运行后粒状氧化铅逐渐硫化坚硬，反复充放电过程中正负极间的隔板被刺破，造成极板间短路。

3、蓄电池日常补液采用传统的漏斗加液方式，补液量不能量化控制导致蓄电池电解液面高低不齐，导致后期运行中蓄电池比重相差过大的因素，对蓄电池也一定寿命影响。

为此，蓄电池维护人员自主研制了种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具，包括底座，其特征在于：所述底座的上端左侧固定连接有过滤室，所述过滤室的内侧设置有过滤机构，所述过滤室的左侧壁贯穿安装有进料管，所述进料管上安装有第一电磁阀，所述进料管的左端安装有第一软管，所述过滤室的右侧壁贯穿安装有第一出液管，所述第一出液管上安装有第二电磁阀，所述第一出液管右端连通有三通管，所述三通管的上端设有加液机构，所述三通管的右端连通有防酸泵，所述防酸泵的下端固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接于底座上端，所述防酸泵的输出端连通有输出管，所述输出管上安装有第三电磁阀和流量计，所述输出管的右端连通有第二软管。

优选的，一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具，所述过滤机构包括压力器，所述压力器安装于过滤室底部，所述压力器的上端安装有过滤器，所述过滤器的内部设置有过滤网，所述过滤器的左侧连通于进料管的右端，所述过滤器的右端连通于第一出液管的左端。

优选的，一种在线清理蓄电池内部氧化层脱落物的工具，所述加液机构包括第二出液管，所述第二出液管连通于三通管的上端，所述第二出液管上安装有第四电磁阀，所述第二出液管左端连通有储液箱，所述储液箱的上端连通有加液管。