[实用新型]一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置，包括进水箱，所述进水箱右侧设置有上模具，所述上模具内部设置有空腔，所述空腔内设置有冷却管，所述冷却管为铝塑管，所述冷却管外侧缠绕设置有铝线，所述铝线与冷却管氩弧焊连接，所述铝线与空腔贴合接触，所述上模具右侧设置有储水箱，所述储水箱下端设置有废水箱，所述储水箱与废水箱通过支架固定连接，所述上模具下端设置有下模具，所述下模具前端设置有外壳，空腔结构与冷却管及其表端铝线结合，吸收模具作业产生的热量，上模具前后两端的固定条结构，固定保障上模具，塑料经加热会产生有害气体，斜板与排水槽，能够在水气液化后排出，减轻对作业人员及环境的损害。

技术领域

本实用属于注塑模具水冷领域，具体是一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。但是在传统的模具工作过程中，有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，模具损坏，造成产品损坏，同时在塑料产品的制作过程中，原材料加热后倒入模具，经加热会产生些有害气体，混合在生产过程中的水蒸气内，传统模具对设备中对蒸气液体的处理机构不完善，会对环境及作业人员的身体造成损害。所以人们需要一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸尘器生产注塑模具的冷却装置，包括进水箱，所述进水箱右侧设置有上模具，所述上模具内部设置有空腔，所述空腔内设置有冷却管，所述冷却管为铝塑管，所述冷却管外侧缠绕设置有铝线，所述铝线与冷却管氩弧焊连接，所述铝线与空腔贴合接触，所述上模具右侧设置有储水箱，所述储水箱下端设置有废水箱，所述储水箱与废水箱通过支架固定连接，所述上模具下端设置有下模具，所述下模具前端设置有外壳，铝塑管作为冷却管，具有良好的导热性，同时铝塑管具有良好的延展性，外侧缠绕焊接有铝线，可以在空腔内与上模具接触，增大接触面积，将上模具接收塑件的热量通过铝线传递到冷却管，进而对模具进行降温，同时铝材质具有良好的延展性和可塑性，预留空腔的设置，如果上模具发生形变，不会对冷却管造成影响，对冷却管外裹的铝线影响也较小。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模具前端和后端设置有固定条，所述固定条与上模具通过螺栓固定连接，当上模具因冷热疲劳发生断裂等情况时，上模具前后端设置的固定条能够保证当前上模具能够继续作业，降低对塑件质量的影响。

作为上述技术方案的进一步改进，所述进水箱一端设置有水泵，所述水泵与进水箱通过水管连接，所述水泵下端与进水箱支架螺栓固定连接，所述水泵通过导线与电源连接，水泵为进水箱的水循环提供了动力系统。