[实用新型]一种变性淀粉加工过程中的蒸汽冷凝水利用装置

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉加工过程中的蒸汽冷凝水利用装置，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体一侧内壁插接有盘形冷却管，且盘形冷却管另一端通过冷凝壳体一侧外壁顶部延伸出，所述冷凝壳体顶部和底部内壁安装有同一个导热储水壳体，且导热储水壳体底部外壁插接有进水管，且进水管另一端延伸到冷凝壳体底部外壁，所述导热储水壳体顶部插接有出水管，且出水管另一端延伸到冷凝壳体顶部外壁。本实用新型中，通过设置有导热储水壳体，将冷水通过进水管进入到导热储水壳体中，来对水蒸气进行再次降温，导热板和导热块的设置，提高了对水蒸气的降温效率，而且避免水蒸气上升速度过快，提高了降温质量，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉加工技术领域，尤其涉及一种变性淀粉加工过程中的蒸汽冷凝水利用装置。

背景技术

为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如:糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的统称为变形淀粉。

现有技术中，加热方式通常为采用蒸汽锅炉产生的蒸汽进行加热，蒸汽过程完成后的往往将蒸汽直接排出，浪费大量的水资源，增加成本，因此亟需一种变性淀粉加工过程中的蒸汽冷凝水利用装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉加工过程中的蒸汽冷凝水利用装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉加工过程中的蒸汽冷凝水利用装置，包括冷凝壳体，所述冷凝壳体一侧内壁插接有盘形冷却管，且盘形冷却管另一端通过冷凝壳体一侧外壁顶部延伸出，所述冷凝壳体顶部和底部内壁安装有同一个导热储水壳体，且导热储水壳体底部外壁插接有进水管，且进水管另一端延伸到冷凝壳体底部外壁，所述导热储水壳体顶部插接有出水管，且出水管另一端延伸到冷凝壳体顶部外壁。

优选的，所述冷凝壳体圆周外壁安装有等距离分布的支撑腿，且支撑腿底部外壁安装有橡胶支撑底座。

优选的，所述导热储水壳体圆周外壁插接有等距离分布的导热板，且导热板远离导热储水壳体顶部和底部一侧外壁安装有等距离分布的导热块。

优选的，所述冷凝壳体底部外壁一侧插接有进气管，且冷凝壳体一侧内壁底部安装有分散网孔板。

优选的，所述冷凝壳体一侧外壁底部安装有抽液泵，且抽液泵输入端安装有进液管。

优选的，所述冷凝壳体另一侧外壁顶部插接有出气管，且冷凝壳体一侧内壁安装有液位传感器。

优选的，所述出气管一侧外壁安装有收集壳体，且收集壳体顶部外壁一侧开设有出气孔，收集壳体两端外壁均插接有等距离分布的散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有盘形冷却管，来对水蒸气中含有的热量进行吸收，从而来对水蒸气进行冷凝，达到了水资源的回收再利用，具有很好的节约资源效果。

2、通过设置有导热储水壳体，将冷水通过进水管进入到导热储水壳体中，来对水蒸气进行再次降温，导热板和导热块的设置，提高了对水蒸气的降温效率，而且避免水蒸气上升速度过快，提高了降温质量，便于人们使用，通过设置有控制器、液位传感器、抽液泵和进液管，能够将冷凝的水蒸气抽到蒸汽锅炉中，实现了水资源的重复利用。

3、实施例2通过设置有收集壳体、出气孔、排水管和散热片，将冷水加入到收集壳体中，来对冷凝后排出的水蒸气再次进行吸收降温收集，进一步提高了水蒸气的吸收利用，使得装置变得更加合理。

附图说明