[实用新型]一种花生收获风筛选装置

说明书

本实用新型提供一种花生收获风筛选装置，其包括上筛体、下筛体、正压贯流风机、第一负压粉碎风机、第二负压粉碎风机；所述上筛体为中空的箱型结构；所述上筛体的底板临近尾部的区域为栅格板；所述上筛体的顶板自所述上筛体的头部至尾部依次为前抖动板、前逐镐器、后抖动板、后逐镐器；上筛体的头部与产生正压的贯流风机连通；后逐镐器的后边缘与上筛体的尾部端板之间设置有轻杂出口；上筛体的尾部上方设置有对准轻杂出口以及后逐镐器的后边缘的第一负压粉碎风机。下筛体的尾部上方设置有第二负压粉碎风机。本实用新型针对大喂入量、复杂物料成分，实现正负压多风系串联风选、四级立体式多筛面筛选，风选与筛选组配，极大提高了筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种花生收获风筛选装置。

背景技术

花生是我国最具国际竞争力的优质优势油料作物，常年种植面积7000多万亩。随着新疆和东北地区花生种植面积快速增长及传统产区规模化生产发展，国内对高效花生机械化收获技术装备需求日趋迫切。本实用新型的风筛选装置主要配套于自走式全喂入花生联合收获机。全喂入式联合收获设备可一次性完成花生捡拾、摘果、清选、输送、集果等联合收获作业，其效率高、损失小、适应性好，代表了当今高效花生联合收获技术发展方向。联合收获机作业时，经过捡拾、摘果作业后形成大量物料混合物，需要清选装置将花生荚果从物料混合物中筛选出来。全喂入联合收获以干摘为主，其清选物料量大，长杂、短杂、轻杂多，花生荚果与杂物的漂浮临界速度相近，是导致全喂入联合收获清选环节作业质量差的主要原因。当前，国内现有的全喂入联合收获清选机构普遍存在果杂分离不清、风筛损失高等作业质量问题，批次清选处理量小的清选效率问题，缠膜挂秧、筛面堵塞等作业顺畅性问题。由于上述问题的存在，多数设备增加了复选装置进行二次清选，增加了整机成本。

由于全喂入联合收获产生的清选物料相当大，且清选物料量也会跟随收获机前进速度的提高而增大，因此要求清选装置具有更加高效的清选效率、清选质量。为提高较大物料量情况下的清选效率、清选质量，当前场上作业的花生摘果机一般做法为增加清选装置空间配置高度，通过提高物料混合物降落高度差，增大风选效率、提高清选质量。但作为自走式全喂入联合收获机，由于整机空间配置有限，不可能单独为清选装置留有足够空间配置高度，另外，当前市场自走式全喂入联合收获机的清选机构问题如下：1.均是以风选为主，以提高风场风速来提高清选质量，风速提高会将有效荚果吹出机外，增大了整机吹出损失。另外，为了掩盖吹出损失，都配置有粉碎装置，将吹出机外的有效荚果粉碎后送入草箱，因此农民很难发觉损失的荚果。2.由于现有清选机构风选为主，采用的风速很大，造成的扬尘污染日趋严重，村庄的环境造成较大污染。3.随着前进速度提高，清选物料量迅速增加，清选质量大幅下降，现有机型不得不配置复选装置，对物料进行二次清选，增加了动力损耗、整机成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种花生收获风筛选装置，采用“多风系、正负压组合式”风选、“多级立体、纵向组合式”筛选，实现风选、筛选组配，解决了现有技术中清选质量低、效率低、顺畅性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种花生收获风筛选装置，设置在机架上，其包括上筛体、下筛体；其中：

所述上筛体为中空的箱型结构，其头部的两侧分别与两个前摆臂的底端转动连接，所述前摆臂的顶端与所述机架转动连接；所述上筛体的尾部两侧与两个驱动臂的顶端转动连接；所述驱动臂的中部与所述机架转动连接；所述上筛体的底板临近尾部的区域为栅格板；

所述下筛体的前部位于所述栅格板的下方以承接所述栅格板的漏料，两个所述驱动臂的底端分别与所述下筛体的两侧转动连接；所述下筛体的后部两侧通过两个后摆臂与所述机架转动连接，至少一个所述驱动臂通过一杆件与一飞轮的非圆心区域转动连接；所述驱动臂用于驱动所述上筛体以及所述下筛体振动；