[实用新型]一种T8灯头自动铆装机有效
申请号: | 202020236837.7 | 申请日: | 2020-03-02 |
公开(公告)号: | CN212071027U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 朱光明 | 申请(专利权)人: | 绍兴万迪电光源配件厂 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙) 33274 | 代理人: | 丁建清 |
地址: | 312366 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 t8 灯头 自动 装机 | ||
本实用新型公开了一种T8灯头自动铆装机,包括机架及分度盘,分度盘边沿均布安装工位,安装工位包括一对定位件和一对定位孔,机架上依次设有装针机构、第一装绝缘片机构、检测机构、第二装绝缘片机构、铆压机构和出料机构,装针机构输送并使铜针直立落入定位孔,第一装绝缘片机构将绝缘片输送压入至一对定位件之间并使得一对铜针穿过,分度盘停止转动时,位于第一装绝缘片机构安装点与检测机构检测点之间的定位件用于嵌入铝壳,第二装绝缘片机构将绝缘片输送压入至铝壳内腔并使一对铜针穿过,铆压机构将一对铜针、两片绝缘片和铝壳铆压成一体。本实用新型具有生产效率及产品质量高、劳动强度及生产成本低的特点,实现了灯头的标准自动化组装。
技术领域
本实用新型涉及灯具生产设备技术领域,特别是涉及一种T8灯头自动铆装机。
背景技术
T8灯头包括一对铜针、两片绝缘片和铝壳,两片绝缘片分别压装在铝壳端面两侧,铜针穿过两片绝缘片和铝端面并与两片绝缘片和铝壳压制为一体。传统的灯头批量生产时主要依赖于人工装配,即需要通过手工将两片绝缘片和铝壳分别一个一个地放置上去,组装速度慢,生产效率低,产品质量不稳定,而且需要消耗大量的人力和工时,增加生产成本,因此,有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种T8灯头自动铆装机,具有生产效率及产品质量高、劳动强度及生产成本低的特点,实现了灯头的标准自动化组装。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种T8灯头自动铆装机,用于组装灯头的一对铜针、两片绝缘片和铝壳,包括机架及安装在机架上的分度盘,所述分度盘边沿圆周均布有安装工位,所述安装工位包括一对围成圆形的定位件和设于一对定位件之间的分度盘上的一对定位孔,所述机架上依次安装有沿分度盘转动方向及沿分度盘边沿分布的装针机构、第一装绝缘片机构、检测机构、第二装绝缘片机构、铆压机构和出料机构,所述装针机构用于输送一对铜针并使铜针直立落入对应的定位孔,所述第一装绝缘片机构将绝缘片输送压入至一对定位件之间并使得一对铜针穿过,分度盘停止转动时,位于第一装绝缘片机构所对应的安装点与检测机构所对应的检测点之间的若干对所述定位件用于倒扣嵌入铝壳,所述铝壳压接在绝缘片上并使一对铜针穿过,所述第二装绝缘片机构用于将第二片绝缘片输送压入至铝壳内腔并使得一对铜针穿过,所述铆压机构用于将一对铜针、两片绝缘片和铝壳铆压成一体。
所述装针机构包括双轨道振动盘和两条出料管,所述双轨道振动盘包括用于平躺输送铜针的两条平行螺旋设置的螺旋轨道和连接在每个螺旋轨道出口端的使铜针直立排列的出料轨道,所述出料管上端与出料轨道出口端连通,所述出料管下端与分度盘转动停止时所对应的用于安装的铜针的定位孔上下相对。
所述机架包括位于分度盘上方的圆台,所述第一装绝缘片机构与第二装绝缘片机构结构相同,所述第一装绝缘片机构包括绝缘片振动盘、连接在绝缘片振动盘输出端的导槽组件、设于导槽组件上方的压料组件和安装在圆台边沿用于驱动压料组件上下运动的驱动组件,所述导槽组件通过固定件固定至圆台边缘。
所述驱动组件包括固定在圆台上的支架、固装在支架上端外侧的第一气缸和连接在第一气缸动力输出端的滑动件,所述滑动件的内侧部分与支架滑动连接。
所述压料组件包括固定块、纵向穿过固定块并固定在固定块上的一对压柱、设于固定块下方并与一对压柱滑动连接的压块,一对所述压柱与分度盘转动停止时所对应的安装工位的一对定位孔上下垂直相对,所述压块上部通过连接板与滑动件外侧固连,所述固定块通过拉簧与连接板连接。
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