[实用新型]一种炉排用检具有效
申请号: | 202020236524.1 | 申请日: | 2020-02-29 |
公开(公告)号: | CN211373416U | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 杨益飞 | 申请(专利权)人: | 上海艾诺特殊钢铸造有限公司 |
主分类号: | G01B5/00 | 分类号: | G01B5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201700 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉排用检具 | ||
本实用新型涉及一种炉排用检具,包括炉排片、与炉排片相适配的检测板以及与检测板相适配的检测杆,检测板的长度和宽度分别与炉排片的长度和宽度相同,炉排片竖直开设有定位槽,检测板一侧竖直设置有与定位槽相适配的定位块,定位槽相对的两侧壁之间的距离等于定位块的宽度,炉排片竖直开设有处于同一竖直线上的若干圆孔,检测板竖直开设有与圆孔对应的检测孔,定位块与定位槽抵接时,圆孔与检测孔处于同一竖直线。本实用新型具有对炉排片尺寸和圆孔的位置进行检测的效果。
技术领域
本实用新型属于炉排检具的技术领域,尤其是涉及一种炉排用检具。
背景技术
炉排是指炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件,炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。炉排片需要有一定的精度需求,而且炉排片之间需要进行组装,在炉排片铸造完毕后,需要对炉排片的各项指标进行检测。
如图1所示,现有的炉排用检具包括炉排片1以及开设于炉排片1上的若干圆孔4,若干的圆孔4处于同一竖直线上,通过使用圆柱形的检测杆3,将检测杆3竖直伸入圆孔4内,若检测杆3能畅通无阻的伸入所有圆孔4内,说明所有圆孔4处于同一竖直线上。
上述的技术方案存在以下缺陷:上述的检测方法只能检测圆孔是否处于同一竖直线上,不能检测圆孔是否位于炉排片的对应位置上,也不能检测炉排片的具体尺寸。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种炉排用检具,能对炉排片的尺寸进行检测,还能对圆孔的位置进行检测。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种炉排用检具,包括炉排片、与所述炉排片相适配的检测板以及与所述检测板相适配的检测杆,所述检测板的长度和宽度分别与所述炉排片的长度和宽度相同,所述炉排片竖直开设有定位槽,所述检测板一侧竖直设置有与所述定位槽相适配的定位块,所述定位槽相对的两侧壁之间的距离等于所述定位块的宽度,所述炉排片竖直开设有处于同一竖直线上的若干圆孔,所述检测板竖直开设有与所述圆孔对应的检测孔,所述定位块与所述定位槽抵接时,所述圆孔与所述检测孔处于同一竖直线。
通过采用上述技术方案,当炉排片铸造完成后,需要对炉排片的尺寸以及圆孔的位置进行检测,此时,将检测板搭接于炉排片上,使定位块与定位槽抵接,并使检测板侧面与炉排片侧面齐平;此时,检测孔与圆孔对准,将检测杆竖直插入检测孔和圆孔内,若检测杆能畅通无阻的插入最底部的圆孔内,则说明圆孔的位置符合标准;若检测板侧面不与炉排片侧面齐平,则表明炉排片的尺寸不符合标准。
本实用新型进一步设置为:所述定位块设置有两组,两所述定位块位于所述检测板两侧,且两所述定位块位于同一竖直线上。
通过采用上述技术方案,使检测板能同时对两组炉排片进行检测,从而提供一定的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述定位块的横截面呈菱形,位于所述定位块较长对角线两端的角为第一圆角,两所述第一圆角沿所述定位块的长度方向延伸设置。
通过采用上述技术方案,当检测孔的位置与圆孔的位置错开时,小幅度转动检测板,并尽量使检测孔与圆孔对准,此时,仍然能对圆孔的位置进行检测,第一圆角的设置为小幅度转动检测板提供了可能性。
本实用新型进一步设置为:位于所述定位块较短对角线两端的角为第二圆角,两所述第二圆角沿所述定位块的长度方向延伸设置。
通过采用上述技术方案,第二圆角的设置可以减小炉排片与定位块之间的碰撞,从而对炉排片起到一定的保护作用。
本实用新型进一步设置为:两所述定位块与所述检测板之间通过焊接连接。
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