[实用新型]用于豆浆粉生产的豆浆浓缩系统

说明书

本实用新型公开了一种用于豆浆粉生产的豆浆浓缩系统，属于豆浆粉生产领域。其包括依次连接的一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发器、三效分离器和冷凝器；一效蒸发器上端与进料管路连接，一效蒸发器和一效分离器下端与二效蒸发器上端连接，二效蒸发器和二效分离器下端与三效蒸发器上端连接，三效蒸发器和三效分离器下端与三效蒸发器上端连接，三效蒸发器下端连接有出料管路；冷凝器的冷凝水通过回流管道与磨浆机的进水口连接。本实用新型通过多效蒸发浓缩系统快速高效的对豆浆进行浓缩，不会破坏豆浆的营养；并且将冷凝水用于磨浆，不仅避免了锅炉重复使用冷凝水的困难，还增加了豆浆的蛋白含量，同时避免了排放导致的污染问题。

技术领域

本实用新型涉及豆浆粉生产领域，特别是指一种用于豆浆粉生产的豆浆浓缩系统。

背景技术

豆浆粉(豆粉)是指大豆通过脱皮去芽、研磨、排渣、脱腥、浓缩、干燥喷雾等步骤后制成的粉状即溶速食饮品，具有健康、营养、便捷的优点。

浓缩是干燥喷雾的前一步，其作用是蒸发掉豆浆中的部分水分，得到浓浆(浓浆的浓度一般在45％左右，产品不同浓度也不同)，在蒸发浓缩时需要保证豆浆内的营养物质不变性。

降膜蒸发是常用的浓缩方法，其将豆浆自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，豆浆被壳程加热介质(蒸汽)加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

现有的豆浆降膜蒸发系统采用锅炉提供的蒸汽作为加热介质，并且将前一效蒸发器中从豆浆中蒸发出的蒸汽与锅炉蒸汽一同作为加热介质加热下一效蒸发器，蒸汽最后经过冷凝器得到冷凝水。

现有技术中对该冷凝水并没有很好的利用方法，因为从豆浆中蒸发出的水蒸气不可避免的会包括蛋白质等物质，因此蒸汽最后经过冷凝器后得到的冷凝水也包括蛋白质等物质，包括蛋白质的冷凝水回到锅炉重复利用会造成锅炉堵塞，直接排放又会污染环境。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于豆浆粉生产的豆浆浓缩系统，本实用新型浓缩高效快速，增加了豆浆的蛋白含量，防止污染。

本实用新型提供技术方案如下：

一种用于豆浆粉生产的豆浆浓缩系统，包括依次连接的一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发器、三效分离器和冷凝器；

所述一效蒸发器上端与进料管路连接，所述一效蒸发器下端和一效分离器下端与所述二效蒸发器上端连接，所述二效蒸发器下端和二效分离器下端与所述三效蒸发器上端连接，所述三效蒸发器下端和三效分离器下端与所述三效蒸发器上端连接，所述三效蒸发器下端还连接有出料管路；

所述冷凝器的冷凝水排放口通过回流管道与磨浆机的进水口连接。

进一步的，所述进料管路上从前到后依次设置有杀菌器和保温管。

进一步的，所述用于豆浆粉生产的豆浆浓缩系统还包括平衡罐，所述平衡罐通过预热管路与所述杀菌器连接，所述预热管路依次经过所述冷凝器、三效蒸发器、二效蒸发器和一效蒸发器，所述预热管路在所述冷凝器、三效蒸发器、二效蒸发器和一效蒸发器上螺旋形缠绕。

进一步的，所述一效蒸发器下端和一效分离器下端通过第一管路与所述二效蒸发器上端连接，所述第一管路上设置有第一泵。

进一步的，所述二效蒸发器下端和二效分离器下端通过第二管路与所述三效蒸发器上端连接，所述第二管路上设置有第二泵。

进一步的，所述三效蒸发器下端和三效分离器下端通过第三管路与所述三效蒸发器上端连接，所述第三管路上设置有第三泵。