[实用新型]一种机床自动下料传送装置

说明书

本实用新型提供了一种机床自动下料传送装置，属于机械技术领域。它解决了现有的下料传送装置导致机床换线调试不便等问题。本机床自动下料传送装置，包括传送带和接料盒，接料盒上弹性铰接有将出料口封闭的底板，传送带整体位于接料盒的左侧，传送带进料端的上方设置有能够左右移动的导料箱，导料箱右端的上表面上开设有接料口，导料箱左端开设有落料口，导料箱内具有左低右高倾斜设置的导向板，导向板的右端对准接料口，导向板的左端延伸至落料口，导料箱上固定有档板，档板的上端具有抵触板，抵触板倾斜设置并位于接料口的上方。采用本机床下料传送装置，在机床加工过程中能够实现自动下料传送，并且使机床换线调试时能够操作方便。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机床自动下料传送装置。

背景技术

在传统的机床加工领域，均是通过人工进行下料，但是人工下料停机等待的时间长，这样会降低机床的整体加工效率。为了适应自动化的发展，往往在机床上配置自动下料传送装置，自动下料传送装置能够将加工完成的工件传送到机床外。

中国专利文献资料公开提出的一种机床接料装置[申请号：CN 201822118807.1；公告号：209256441U]，包括固定在机床上的旋转驱动件，旋转驱动件的转轴上固定有摆臂，摆臂上固定有接料盒，接料盒具有进料口和出料口，接料盒上弹性铰接将出料口封闭的底板。机床接料装置还包括固定在机床前端的下料筒，下料筒具有接料口和落料口，下料筒上在接料口处设置有抵触部。旋转驱动件能够驱动接料盒在机床主轴处和机床前端之间来回摆动。当接料盒位于机床主轴处时，进料口朝上；当接料盒位于机床前端时，出料口与接料口对接，且抵触部作用在底板上使底板转动将出料口打开。机床的前方固定有传送带，传送带的一端为进料端，传送带的另一端为出料端，落料口设置在进料端的上方，出料端处对应设置有接料托盘。

工件完成加工后，旋转驱动件动作将接料盒从机床前端转动到机床主轴处，进料口朝上对着工件，出料口被底板封闭，然后切断工件，工件掉入到接料盒内，接着旋转驱动件反向动作使接料盒从机床主轴处转动到机床前端，接料盒的出料口与下料筒的接料口对接，且下料筒上的抵触部作用在底板上使底板转动将出料口打开，出料口与接料口连通，工件从出料口处滑出接料盒并通过接料口后从下料筒的落料口掉出下料筒，同时旋转驱动件动作再将接料盒从机床前端转动到机床主轴处接住下一个工件。工件从下料筒的落料口掉落到传送带的进料端，然后被传送带输送到出料端，工件从出料端处送出进入到接料托盘上，这样就完成了自动下料传送的过程。

在上述的接料装置中，下料筒固定在机床的前端上，使传送带和接料盒之间实现对接，从而实现工件的下料传送。当一种产品完成加工需要更换另外一种产品进行加工即需要换线时，在批量加工之前需要对机床进行换线调试，但是下料筒以及传送带进料端的位置正好是调试员进行机床换线调试时站立的位置，这样的位置设置会导致机床换线调试不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种机床自动下料传送装置，解决了现有的下料传送装置导致机床换线调试不便的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种机床自动下料传送装置，包括设置在机床前方的传送带以及设置在主轴箱右侧的能够前后摆动的接料盒，所述接料盒具有进料口和出料口，所述接料盒上弹性铰接有将出料口封闭的底板，所述传送带的右端为进料端，所述传送带的左端为出料端，其特征在于，所述传送带整体位于接料盒的左侧，所述进料端的上方设置有能够左右移动的导料箱，所述导料箱右端的上表面上开设有接料口，所述导料箱左端的下表面或/和左端面上开设有落料口，所述导料箱内具有左低右高倾斜设置的导向板，所述导向板的右端对准接料口，所述导向板的左端延伸至落料口，所述导料箱上位于落料口的前方固定有档板，所述档板的上端具有用于与底板抵靠使底板转动将出料口打开的抵触板，所述抵触板倾斜设置并位于接料口的上方。