[实用新型]一种消音器

说明书

本实用新型涉及一种消音器，包括消音壳体，所述消音壳体内设置有排气管道，所述排气管道包括主排气管以及与主排气管连接的次排气管，所述主排气管与次排气管相通，所述主排气管与次排气管的连通处设置有单向阀，所述主排气管与所述次排气管呈树状排列，所述次排气管上设置有排气孔，且所述主排气管的一端位于消音壳体的外部且设置有连接法兰。本实用新型通过将排气管道设置成树状排列，采用主排气管以及次排气管的设置，将次排气管设置在主排气管的两侧，实现管道的加长，并且在连接处设置单向阀，能够有效的进行选择不同的路径，实现噪音路径的加长，提高消音效果。

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，尤其是一种消音器。

背景技术

变压吸附空分设备，是采用分子筛作为吸附剂，利用变压吸附的原理来获取单一气或混合气的设备。在一定的压力下，利用混合气中的各种气体在分子筛表面的吸附量的差异，通过可编程序控制气动阀的启闭，达到两塔或多塔交替循环，加压吸附、减压脱附的过程，完成氧氮分离，从而得到所需纯度的氮气。当吸附器通过放空时会产生很强的噪音，严重影响了操作者的身心健康。

现如今，大多数的消声器都是只有单一的直通排气管，噪音通过的路径太短，在实际使用中消音效果较差。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种消音器以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种消音器，包括消音壳体，所述消音壳体内设置有排气管道，所述排气管道包括主排气管以及与主排气管连接的次排气管，所述主排气管与次排气管相通，所述主排气管与次排气管的连通处设置有单向阀，所述主排气管与所述次排气管呈树状排列，所述次排气管上设置有排气孔，且所述主排气管的一端位于消音壳体的外部且设置有连接法兰。

上述技术方案中通过将排气管道设置成树状排列，采用主排气管以及次排气管的设置，将次排气管设置在主排气管的两侧，实现管道的加长，并且在连接处设置单向阀，能够有效的进行选择不同的路径，实现噪音路径的加长，提高消音效果。

本实用新型进一步设置：所述消音壳体外部设置有吸音层，所述吸音层填充有吸音材料。

上述技术方案中通过设置在吸音层内设置吸音材料，防止噪音对对外部的影响。

本实用新型进一步设置：所述排气孔的孔径为3-5mm。

上述技术方案中排气孔的孔径采用3-5mm，效果较佳。

本实用新型进一步设置：所述消音壳体内部设置有瓷球，所述瓷球内部设置有颗粒状消音材料。

上述技术方案中设置瓷球的作用也在于提高消音效果，其消声原理是：当声波进入消声器，便引起阻性消声器内多孔材料中的氧化铝或瓷球，由于摩擦阻力和粘滞阻力，使一部分声能转化为热能而散失掉，起到消声作用。

本实用新型进一步设置：所述消音壳体的上端形成出气端，所述出气端内设置有消音棉。

上述技术方案中在出气端设置消音棉的作用在于进一步消除噪音。

本实用新型进一步设置：所述主排气管的内径大于所述次排气管的内径。

上述技术方案中设置内径不同的排气管，能够使得噪音在进入次排气管时，流动的速度加快，增加与瓷球的碰撞，提高消音效果。

本实用新型进一步设置：所述排气管道均为不锈钢制成。采用不锈钢制成寿命更长。

本实用新型进一步设置：所述排气孔均匀分布在所述次排气管上。

上述技术方案中排气孔均匀分布更有利于噪音的分散。

附图说明

图1为本实用新型实施例的系统结构图。