[实用新型]一种提花机用提花夹丝纱咀

说明书

本实用新型公开了一种提花机用提花夹丝纱咀，包括纱咀、纱咀座和纱咀杆，所述纱咀通过纱咀座与纱咀杆连接在一起，纱咀上方设置有第一旋钮，纱咀内部设置有空腔，且空腔外侧的纱咀上开有方孔，所述第一旋钮通过第一转轴与旋转筒连接在一起，旋转筒上开设有纱咀孔，所述纱咀座内部设置有第一齿轮和第二齿轮，纱咀座下部开设有第一安装孔，所述第一齿轮和第二齿轮分别套装在第三转轴和第二转轴上，第二转轴与第二旋钮固定在一起，所述纱咀杆上开设有长槽，纱咀杆左右两侧设置有翻边，且翻边之间安装有挡块。该提花机用提花夹丝纱咀，结构设置合理，通过转动第一旋钮可带动旋转筒旋转，改变方孔对应纱咀孔的尺寸，方便不同尺寸的纱线通过纱咀孔。

技术领域

本实用新型涉及提花机组件技术领域，具体为一种提花机用提花夹丝纱咀。

背景技术

通过编织机编织织物时,纱线通过纱咀组件导向，引入编织机的织针部件中,通过织针完成编织作业，传统的夹丝纱咀通常是固定的，不同方向的纱线通过夹丝纱咀的压力不同，严重时可能造成纱线变形拉长甚至断开，且提花机编织不同尺寸的纱线时，夹丝纱咀的导纱孔径无法调节，为了确保引导位置的精确性，纱线孔的孔径与纱线尺寸一般保持在较小的范围内，因此需要对夹丝纱咀进行更换，耗时费力，降低工作效率。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善夹丝纱咀的技术，能够更好的保证夹丝纱咀的安全作业，促进编织行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提花机用提花夹丝纱咀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提花机用提花夹丝纱咀，包括纱咀、纱咀座和纱咀杆，所述纱咀通过纱咀座与纱咀杆连接在一起，纱咀上方设置有第一旋钮，纱咀内部设置有空腔，且空腔外侧的纱咀上开有方孔，所述第一旋钮通过第一转轴与旋转筒连接在一起，且旋转筒上开设有纱咀孔，所述纱咀座内部设置有第一齿轮和第二齿轮，纱咀座下部开设有第一安装孔，所述第一齿轮和第二齿轮分别套装在第三转轴和第二转轴上，且第二转轴与第二旋钮固定在一起，所述纱咀杆上开设有长槽，纱咀杆左右两侧设置有翻边，且翻边之间安装有挡块，所述挡块上开设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔中分别安装有第二固定螺钉和第一固定螺钉，第二固定螺钉底端穿过第一安装孔固定在纱咀杆上，第一固定螺钉底端穿过垫片和第二安装孔固定在长槽中。

优选的，所述纱咀呈圆柱状，纱咀中部开设有方孔，纱咀内部开设有空腔，且空腔中设置有旋转筒，纱咀底端通过第三转轴设置在纱咀座上方。

优选的，所述旋转筒顶端中固定有第一转轴，且第一转轴另一端与第一旋钮连接在一起，旋转筒下部开设有多个尺寸不同的圆形纱咀孔，纱咀孔底端均位于同一高度。

优选的，所述纱咀座呈倒“L”形状，纱咀座上部内侧设置有第一齿轮和第二齿轮，纱咀座下部中心处开设有圆形第一安装孔，且纱咀座下部插接在翻边之间。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮套装在第三转轴底端，第二齿轮套装在第二转轴底端，且第三转轴呈竖直放置，第二转轴呈水平放置，第三转轴连接纱咀和纱咀座。

优选的，所述纱咀杆截面呈“凹”字形状，纱咀杆两边设置有向外突出的翻边，纱咀杆上开设有左右对称的两个长槽，且长槽位于第二安装孔正后方。

优选的，所述挡块和纱咀座分别通过第一固定螺钉和第二固定螺钉固定在纱咀杆上，挡块和纱咀座左右两侧均设置有翻边，挡块位于纱咀座下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提花机用提花夹丝纱咀，结构设置合理，通过转动第一旋钮可带动旋转筒旋转，改变方孔对应纱咀孔的尺寸，方便不同尺寸的纱线通过纱咀孔，转动第二旋钮使第二齿轮带动第一齿轮旋转，则第三转轴带动纱咀转动，使方孔朝向不同方向，方便来自不同方向的纱线通过纱咀，通过第一固定螺钉和第二固定螺钉将纱咀座固定在纱咀杆上，不仅方便安装，还方便调整纱咀座高度，能够更好的保证夹丝纱咀的安全作业，促进编织行业的发展。