[实用新型]一种颜料加工用分级装置

说明书

本实用新型涉及一种颜料加工用分级装置，包括分级箱体，分级箱体前端部并排设置的鼓风机，分级箱体底部为楔形状结构，且四个拐角处分别设置有支腿；分级箱体前端部连通设置有布气装置，该布气装置通风管道与鼓风机相连，分级箱体后端部设置有集风罩，该集风罩对应分级箱体内部位置处设置有过滤装置；分级箱体顶端部依次设置有料斗和电动机，底部靠依次设置有若干集料斗，该集料斗底部分别连接有接料装置；料斗底部倾斜伸入至分级箱体内，其末端出料口内贯穿设置有转轴，该转轴上设置有均匀分布的扬料板，且转轴两端部通过轴承分别与分级箱体对应箱体壁密封连接。本实用新型结构简单，操作方便，节省成本，分级效果好，分级效率高。

技术领域

本实用新型涉及颜料加工生产设备技术领域，具体是一种颜料加工用分级装置。

背景技术

颜料通常以不同颜色的金属氧化物为主料添加各种辅料制成，本身具备一定的粘滞性，其颗粒也较大，需要粉碎后才易于分散和搅拌，并与各种助剂相混合。不同用途的颜料对颜料颗粒的粒径大小要求不同，需要能将研磨后的颜料颗粒按粒径大小分级。现有技术主要通过磨粉机进行颜料研磨，磨粉过程中通过更换筛网研磨出不同粒度大小的颜料，但是此类的磨粉设备结构相对复杂，操作不易掌握，价格昂贵，成本较高，同时，使用过程中筛网的某些筛孔容易变形，影响分级效果，另一方面，一种规格的筛网只能分级一种粒度尺寸的颜料，分级效率有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，节省成本，分级效果好，分级效率高的颜料加工用分级装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种颜料加工用分级装置，包括分级箱体，分级箱体前端部并排设置的鼓风机，所述分级箱体底部四个拐角处分别设置有支腿，其特征在于：所述分级箱体前端部靠近箱体顶部位置处连通设置有布气装置，该布气装置通风管道与所述鼓风机相连，所述分级箱体后端部靠近箱体顶部位置设置有集风罩，该集风罩对应所述分级箱体内部位置处设置有过滤装置；所述分级箱体顶端部靠近前端位置处依次设置有料斗和电动机，底部靠近后端位置处依次设置有若干集料斗，该集料斗底部分别连接有接料装置；所述料斗底部倾斜伸入至所述分级箱体内，其末端出料口内贯穿设置有转轴，该转轴上设置有均匀分布的扬料板，且转轴两端部通过轴承分别与所述分级箱体对应箱体壁密封连接。

所述分级箱体底部为楔形状结构。

所述集风罩外端部与外置除尘装置相连。

所述集料斗分别与所述分级箱体连通。

所述料斗底部为楔形状。

所述转轴与所述电动机通过皮带传动连接。

所述布气装置出风口长度尺寸与所述分级箱体宽度尺寸相适配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于设置有底部为楔形状的分级箱体和鼓风机，研磨后的颜料在气体吹动和自身重力作用下产生抛物线运动，粒度相对较大的颜料受到的重力较大，会较早下落至分级箱体底部，向前运动的距离也相应较短，粒度较小的颜料则相反，结构简单，操作方便，节省成本，分级效果好，分级效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的扬料板分布示意图；

图3为本实用新型的物料运动轨迹示意图。

图中：1.鼓风机，2.转轴，3.接料装置，4.集料斗，5.支腿，6.分级箱体，7.集风罩，8.过滤装置，9.电动机，10.料斗，11.布气装置，12.扬料板。

具体实施方式