[实用新型]一种用于全自动滴胶机构的传输机构

说明书

本实用新型提供一种用于全自动滴胶机构的传输机构，属于滴胶设备技术领域。所述的用于全自动滴胶机构的传输机构，包括升降机构、传输机构，所述升降机构为两个，分别位于传输机构的左右两端；所述升降机构包括机架、升降气缸和平台输送机构，所述平台输送机构由第一减速电机驱动运转；所述传输机构包括支架、上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构，所述上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构安装于支架上，且分别由第二减速电机和第三减速电机驱动运转。本实用新型升降电机驱动平台输送机构上下升降，从而将活动模板传递到输送机构上的上下层倍速链传输机构上，取代人工反复上下模板的动作，节省了人力成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于滴胶设备技术领域，具体涉及一种用于全自动滴胶机构的传输机构。

背景技术

现有生产树脂配件的工厂，在生产树脂配件成型这一工艺上都要经过：配料、滴胶(灌胚)抽真空、待干后取出模具等重复步骤。所有步骤都需要人工手工来完成制作。因为是纯手工制造在制造过程中废料的比例一直很难降下来。但随着人工成本的不断上升以及原材料的上涨，制造成本也逐年提升。为提高产品竞争力，减低生产成本故必须要更智能化的制造。

树脂成型车间使用的全自动滴胶机是市面常用款。此类滴胶机由四部分组成：1、机架平台部分。2、滴胶三轴运动机构。3、滴胶三轴控制系统。4、胶枪及装胶压力罐。在滴胶的准备部分需要人工把需要滴胶的模板放在滴胶平台上，再启动滴胶机进行滴胶，待滴胶完成后又需要人工把滴完胶的模板拿开平台。这样需要人工反复上下模板。由于人工成本逐渐上升，为了节约生产成本，就需要一种能够循环上下模板的传输链来替代原机架平台，实现自动上下模板的功能，取代人工上下模板，降低人工工作强度。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种用于全自动滴胶机构的传输机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种用于全自动滴胶机构的传输机构，包括升降机构、传输机构，所述升降机构为两个，分别位于传输机构的左右两端；所述升降机构包括机架、升降气缸和平台输送机构，所述平台输送机构由第一减速电机驱动运转；所述传输机构包括支架、上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构，所述上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构安装于支架上，且分别由第二减速电机和第三减速电机驱动运转；所述平台输送机构上升时与上层倍速链传输机构高度齐平，下降时与下层倍速链传输机构高度齐平；所述升降气缸、第一减速电机、第二减速电机和第三减速电机均与控制器连接；所述平台输送机构和上层倍速链传输机构、下层倍速链传输机构上放置活动模板。

优选地，所述平台输送机构包括L型支架、第一减速电机、两条U型盖板输送链条及链轮，所述升降气缸设置于机架上，第一减速电机、链轮及两条U型盖板输送链条安装于L型支架上，L型支架与升降气缸的伸缩杆连接。

优选地，所述L型支架上两条U型盖板输送链条的侧边设有限位件。

优选地，所述升降机构还包括导轨和滑块，所述导轨安装于机架上，滑块套在导轨上，所述滑块一端与L型支架连接。

优选地，所述导轨和滑块有2套，分别设置于L型支架的左右两侧。

优选地，所述传输机构的支架上设有若干阻挡机构，所述阻挡机构设于两块活动模板之间。

优选地，所述阻挡机构包括气缸和阻挡臂，所述阻挡臂安装在气缸运动轴上，所述气缸安装于支架上。

优选地，所述活动模板上设有用于滴胶的模具。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计升降电机以及平台输送机构，升降电机驱动平台输送机构上下升降，从而将活动模板传递到输送机构上的上下层倍速链传输机构上，取代人工反复上下模板的动作，节省了人力成本，提高了生产效率。

附图说明