[实用新型]散热件、网络设备

说明书

本申请提供了散热件、网络设备。其中，散热件由半固态压铸工艺制备而成，散热件包括基体以及多个翅片。多个翅片连接基体，且多个翅片间隔设置在基体的同一侧，在平行于多个翅片的设置方向上，翅片背离基体一侧的厚度大于或等于0.5mm，且小于1mm。首先通过半固态压铸制得的散热件，其组织更加细小、致密且分布均匀，可提高散热件的散热性能。其次通过半固态压铸制得的散热件的体积更小，因此在相同密度参数的情况下，散热件的重量更小，因此可降低散热件的重量。另外，多个间隔设置翅片可扩大翅片整体的表面积，从而进一步提高散热件的散热性能。

技术领域

本申请属于电子产品技术领域，具体涉及散热件、网络设备。

背景技术

随着电子产品的不断发展，由于电子产品的便携性以及丰富多样的操作性，现已备受广大用户的喜赖。但同时用户对电子产品的期望值与要求也越来越高。例如，目前电子产品在工作时会产生热量，因此通常会在电子产品内增设散热件来进行导热。但现有的散热件的散热性能较差、散热件重量的较大，导致电子产品的产生的热量无法及时排出，并且电子产品整机的质量较大。

实用新型内容

鉴于此，本申请第一方面提供了一种散热件，所述散热件由半固态压铸工艺制备而成，所述散热件包括：

基体；

多个翅片，所述多个翅片连接所述基体，且所述多个翅片间隔设置在所述基体的同一侧，在平行于所述多个翅片的设置方向上，所述翅片背离所述基体一侧的厚度大于或等于0.5mm，且小于1mm。

本申请第一方面提供的散热件，通过采用半固态压铸工艺制备形成散热件，使散热件为半固态压铸散热件。首先通过半固态压铸制得的散热件，其组织更加细小、致密且分布均匀，可提高散热件的散热性能。其次通过半固态压铸制得的散热件的厚度、体积更小，翅片背离所述基体一侧的厚度仅大于或等于 0.5mm，且小于1mm。因此在相同密度参数的情况下，散热件的重量更小，因此可降低散热件的重量。另外，多个间隔设置翅片可扩大翅片整体的表面积，从而进一步提高散热件的散热性能。

本申请第二方面提供了一种网络设备，所述网络设备包括壳体、信号转换装置、以及如本申请第一方面提供的散热件，所述信号转换装置与所述散热件均设于所述壳体内，且所述信号转换装置连接所述散热件。

本申请第二方面提供的网络设备，通过采用本申请第一方面提供的散热件，可提高网络设备的散热性能，降低网络设备整机的重量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。

图1为本申请一实施方式提供的网络设备的应用环境示意图。

图2为本申请一实施方式提供的网络设备的结构示意图。

图3为本申请一实施方式提供的网络设备的电路框图。

图4为本申请另一实施方式中网络设备的电路框图。

图5为本申请又一实施方式中的网络设备的结构示意图。

图6为一实施方式中驱动器的结构示意图。

图7为本申请一实施方式中的驱动器的立体结构示意图。

图8为本申请一实施方式中驱动器的分解示意图。

图9为本申请另一实施方式中的减速器的结构示意图。

图10为本申请又一实施方式中的减速器的结构示意图。

图11为本申请又一实施方式提供的网络设备的电路框图。

图12为申请又一实施方式提供的网络设备的立体结构图。