[实用新型]一种时控开关的电池盒安装结构

说明书

本实用新型公开了一种时控开关的电池盒安装结构，包括架设于壳体内的线路板和电池盒，所述电池盒的两端设置有两限位卡槽，其一侧开设有连通限位卡槽的开槽口，采用本技术方案，将电极部件通过限位卡槽安装到电池盒时，同步的会使其弹性连接条穿过开槽口伸出电池盒外，并直接通过其上的凸起端与线路板的卡孔实现弹性卡接，从而实现线路板、电极部件与电池盒的安装连接，这样设计的电极部件结构更为简单，并简化了安装工艺及步骤，配合衔接可靠，安装方便快捷，能够使线路板、电极部件与电池盒之间的安装满足自动化装配要求，提高装配效率，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及低压电器开关技术领域，具体涉及一种时控开关的电池盒安装结构。

背景技术

时控开关，也可称之为微电脑时控开关，可根据用户设定于一天内可实现若干次自动开关，并可为用户提供时钟自动校准功能，具有走时准确、操作方便等特点，广泛应用于路灯、广告牌、霓虹灯、机电产品和家用电器等方面，其主控部分一般采用电池供电，在断电的情况下仍可设定时间和其他基本操作并保持已设定好的参数，能以天或星期循环且多时段的控制电路的开闭，使用十分方便。

例如中国专利文献CN109301123A公开了一种时控开关电池盒结构，包括：壳体、电池仓、电极弹片，电池仓正负两端设有安装槽，所述电池仓正负两端的端部内壁上设置有限位凸起和限位凹槽；电极弹片包括与安装槽配合的弹片主体部，和伸入壳体内与线路板弹性压接的压合部，安装槽和弹片主体部对应呈L型结构；所述弹片主体部包括对应端部内壁的端部弹片，所述端部弹片的顶部与限位凸起配合以限制电极弹片沿所述电池仓开口方向脱出，所述端部弹片还包括向外侧延伸的限位插脚以及与电池相应电极接触的配合部；限位插脚自所述开口进入限位凹槽，末端抵靠于限位凹槽与开口相对的槽底。

从上述时控开关电池盒结构可以看出，这种安装方式仍存在以下问题： 1.这种电极弹片自身结构复杂，成型工艺难度大，与电池盒配合安装也较为繁琐，增加制造成本；2.电极弹片的安装受其结构限制，需要靠人工将其压合部穿出电池仓后，再将弹片主体部限位安装在安装槽中，安装工艺步骤多，使得电池盒、电极弹片及线路板是无法满足自动化装配要求的，装配效率也较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电极弹片自身结构复杂，与电池盒配合安装较为繁琐，装配效率低，并使得电池盒、电极弹片及线路板之间的安装无法满足自动化装配要求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种时控开关的电池盒安装结构，包括壳体、和通过定位柱结构架设于所述壳体内的线路板和电池盒，所述电池盒的两端设置有两个限位卡槽，两个所述限位卡槽内安装有两个电极部件，所述电池盒朝向所述线路板的一侧开设有连通所述限位卡槽的开槽口，所述开槽口与所述电池盒的开口方向一致，所述电极部件包括呈线条状穿过所述开槽口向外延伸的弹性连接条，所述弹性连接条的一端折弯成型为拱起的凸起端，所述线路板上设有与所述凸起端配合弹性卡接的卡孔。

作为一种优选方案，所述凸起端为U形结构，其包括受压卡紧于所述卡孔的两弹性卡边。

作为一种优选方案，其一所述弹性卡边与所述弹性连接条相连，另一所述弹性卡边的端部呈折弯结构设置。

作为一种优选方案，两个电极部件是由线状的导体一体制成。

作为一种优选方案，两个电极部件分别包括限位安装在两个所述限位卡槽中的正端电极和负端电极，所述负端电极由所述导体绕制成螺旋结构，所述正端电极由所述导体绕制成圆环结构。

作为一种优选方案，两所述限位卡槽相对的设置有使所述正端电极和负端电极部分露出的通口部。

作为一种优选方案，所述定位柱结构包括分布设置在壳体内的多个定位柱，所述电池盒底部设有与所述定位柱配合的两个定位孔，所述电池盒通过定位孔定位架设在所述定位柱上。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：