[实用新型]一种金属粉末雾化仓的雾化装置

说明书

本实用新型涉及一种金属粉末雾化仓的雾化装置，通过该隔断组件位于所述外盘组件和所述内盘组件组成的盘体部分和所述喷嘴之间用于两部分的中介间隔，避免所述喷嘴因高温熔化与所述盘体部分造成粘连。本实用新型通过在外盘组件和内盘组件组成的盘体部分和喷嘴之间设置隔断组件，通过隔断组件中的分割套将两部分分割，避免了陶瓷烧结时与盘体部分相粘接，避免了盘体的损伤，避免了较大的经济损失；本实用新型还在喷嘴上设置可拆卸的刻度条，通过刻度条的读数可以精确的知道塞入到盘体内部的长度，一方面可以避免塞入过短导致容易烧结的问题；另一方面也减小了操作的难度，使得普通的操作工都容易上手，方便了使用。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体的说是一种金属粉末雾化仓的雾化装置。

背景技术

金属矿石通过冶炼成金属液随后通过陶瓷喷嘴导入到盘体中，盘体通过通入两组不同的氮气在自身内部形成自旋状并喷射而出对陶瓷喷嘴中的金属液进行雾化，被雾化形成各种不同重量的金属粉末，从而在收集仓中根据重力下落，实现金属粉末的筛选。

现有的直接将陶瓷喷嘴插入到盘体中，当陶瓷喷嘴承兜不住内部高温熔融状态的金属液时，将会与外侧的盘体相互粘连在一起，从而导致盘体也无法使用，由于盘体内部自旋的通气孔为定制从而整体造价较高，损失较为可惜，同时陶瓷喷嘴插入到盘体中的深度无法确定，也是致使容易烧结的原因之一，目前只能通过熟练的操作工根据经验进行放置，导致操作难度较大。

发明内容

现为了满足上述对盘体被喷嘴粘连以及喷嘴的插入深度不方便确定的需求，本实用新型提出了一种金属粉末雾化仓的雾化装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种金属粉末雾化仓的雾化装置，通过相互叠放的外盘组件和内盘组件引入强风，对位于所述外盘组件和所述内盘组件中心处贯穿设置有喷嘴导入的金属原液进行雾化，还包括隔断组件，该隔断组件位于所述外盘组件和所述内盘组件组成的盘体部分和所述喷嘴之间用于两部分的中介间隔，避免所述喷嘴因高温熔化与所述盘体部分造成粘连。

所述隔断组件包括设置为台阶状的分割套，所述分割套通过外壁开设的凸条滑动连接于所述外盘组件和所述内盘组件的内壁分别开设有第一安装槽和第二安装槽。

所述喷嘴包括管体，该管体的外壁可拆卸连接有刻度条，并通过该刻度条滑动连接于所述分割套中滑槽，且其一端推动所述滑槽中的垫片移动，对位于所述滑槽中的弹簧进行挤压，另一端被螺接在所述分割套上的螺栓抵持固定。

所述外盘组件和所述内盘组件均设置为环状，所述外盘组件的外圈直径大于所述内盘组件的外圈直径，且所述外盘组件的内圈直径小于所述内盘组件的内圈直径。

所述外盘组件包括外圆盘，所述外圆盘的表面开设有第一进气口，该第一进气口通过第一通道连通内部第一环道，该第一环道连通若干个第一出气口；所述内盘组件包括内圆盘，所述内圆盘的表面开设有第二进气口，该第二进气口通过第二通道连通内部第二环道，该第二环道连通若干个第二出气口。

所述分割套、所述管体以及所述刻度条表均为陶瓷制成，且所述刻度条与所述管体表面之间通过卡槽连接。

所述分割套的内部开设有通气孔，该通气孔与所述外圆盘上的第一出气口相连通。

本实用新型通过在外盘组件和内盘组件组成的盘体部分和喷嘴之间设置隔断组件，通过隔断组件中的分割套将两部分分割，避免了陶瓷烧结时与盘体部分相粘接，避免了盘体的损伤，避免了较大的经济损失。

本实用新型还在喷嘴上设置可拆卸的刻度条，通过刻度条的读数可以精确的知道塞入到盘体内部的长度，一方面可以避免塞入过短导致容易烧结的问题；另一方面也减小了操作的难度，使得普通的操作工都容易上手，方便了使用。

附图说明