[实用新型]一种回收煤化工含硫废气中硫的分离罐

说明书

本实用新型公开了一种回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括分离罐主体、开关、电机和电机箱，所述分离罐主体的右侧设置有开关，所述分离罐主体的内部设置有进气管，且进气管的内部固定有固定座，所述固定座中间位置处的左右两侧皆通过转轴活动连接有转动板，两组所述转动板之间的固定座内壁固定有固定块，所述进气管下端的分离罐主体内壁固定有反应箱，所述进气管通过轴承与反应箱的上下两端活动连接，所述进气管的底端通过轴承与电机的顶端活动连接，所述电机的外部设置有电机箱。本实用新型进气管中回流的气体会推动转动板，使得转动板关闭，停止进入气体，从而使得反应更充分，同时使得硫生产物的取出更加完全。

技术领域

本实用新型涉及分离罐技术领域，具体为一种回收煤化工含硫废气中硫的分离罐。

背景技术

在化工业生产操作时常常会产生废气，而废气中普遍存在有害气体，为了不污染环境，普遍通过分离罐内部的反应物进行置换反应实现有害物质的置换，现有的分离罐具有各种各样的功能，以满足人们的各种需求，比如公告号为CN208145762U的授权的中国实用新型专利的一种有效回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，该实用新型通过增大反应物之间的接触面积，加速反应效率，提高了硫的分离效率，接触充分，分离效果好，因此可知现有的分离罐基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。

问题1：上述装置并未准确描述反应后的硫生成物如何取出，且传统硫生产物亦累积在反应箱的内壁，普遍不能完全从出料口移出，从而影响后续的反应，降低了装置的实用性。

问题2：传统废气通过进气管进入反应箱的内部，若进入过多，此时部分废气会回流，而传统装置未及时对废气进行限流操作，此时未反应的废气易从出气口移出，从而使得废气反应较为不充分，降低了装置的实用性，因此亟需一种回收煤化工含硫废气中硫的分离罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，以解决上述背景技术中提出的传统不便对硫生产物和反应箱的内壁进行清理，同时传统装置废气进入过多后反应不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回收煤化工含硫废气中硫的分离罐，包括分离罐主体、开关、电机和电机箱，所述分离罐主体的右侧设置有开关，所述分离罐主体的内部设置有进气管，且进气管的内部固定有固定座，所述固定座中间位置处的左右两侧皆通过转轴活动连接有转动板，两组所述转动板之间的固定座内壁固定有固定块，所述进气管下端的分离罐主体内壁固定有反应箱，所述进气管通过轴承与反应箱的上下两端活动连接，所述进气管的底端通过轴承与电机的顶端活动连接，所述电机的外部设置有电机箱，所述电机箱的底端固定在分离罐主体的内壁，所述进气管的左侧固定有固定杆，且固定杆底端的左右两侧固定有搅料杆，所述反应箱右侧的上端设置有进料塞，所述反应箱右侧的下端设置有出料塞，所述反应箱内部的进气管外壁通过滑块滑动连接有移动板，所述滑块前后两端的移动板内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定在移动板的内壁，所述弹簧的另一端固定有限位块，所述开关右侧的内壁通过转轴活动连接有密封板。

优选的，所述固定块的左右两侧设置为斜形，所述固定座底端的左右两侧设置有斜形开槽。

优选的，所述移动板远离进气管的一侧固定有第一毛刷，所述移动板的底端固定有第二毛刷。

优选的，所述进气管右侧的内壁设置有与滑块相互配合的滑道。

优选的，所述滑块前后两端的进气管内壁设置有与限位块相互配合的第一限位槽，所述第一限位槽下方的进气管内壁设置有第二限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：