[实用新型]一种用于单片袖口罗纹机的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于单片袖口罗纹机的上料装置，该用于单片袖口罗纹机的上料装置包括机架、储料仓、抓取机构以及拉料机构，其中机架具有工作台，工作台上设有缝制机，储料仓布置在工作台一侧，抓取机构沿布料的输送方向布置在缝制机的上游，拉料机构布置在抓取机构和缝制机之间，本实用新型的优点在于：通过抓取机构将储料仓中的布片抓取到工作台上，并通过拉料机构将抓取后放置在工作台上的柔性布料通过拉动的形式输送至工作台上的缝制机处，这样拉动的运料方式，不仅能够适用材质较硬的布料，而且对于质地较软的布料，也可以保证布料传输时的平整，使布料不会因为外力而导致产生褶皱，更加方便生产。

技术领域

本实用新型涉及单片袖口罗纹机领域，尤其涉及一种用于单片袖口罗纹机的上料装置。

背景技术

传统袖口的制作均为采用人工缝制，由于袖口在制作过程中，需要翻折、卷边等多个操作步骤，人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作，然后再通过缝纫机将翻折和卷边后的袖口布料缝合起来，人工缝制的生产方式，不仅生产效率极低，需要消耗大量的劳动力，且由于工人水平不一，生产出的袖口质量残次不齐，很难保证同一；此外，缝制袖口需要多个翻边、卷边等操作步骤，需要确保缝制工人具有较高的熟练度，入门门槛较高。

为此袖口罗纹机被设计了出来，其中单片袖口罗纹机是一种专门用来缝制袖口的缝制设备，通过翻折拉扯等机构同步协作，实现将单片的布片折叠、弯折，最终形成双层且呈筒状的袖口结构，对于现有的单片袖口罗纹机，其进料时均采用推动的方式将物料输送至加工位，这种推动上料的方式能有效避免上料对生产造成的干涉，从而确保生产的稳定性，但是这种推料的方式虽然对于一些硬质布料起到良好的输送效果，但是对于一些材质较软的布料，如丝质材料等，采用推动的方式进行推动后，显然会使布料发生聚集和褶皱，不利于后续的缝制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上料过程中布料不会产生褶皱的用于单片袖口罗纹机的上料装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于单片袖口罗纹机的上料装置，包括

机架，具有工作台，该工作台上设有用来缝制袖口的缝制机；

储料仓，用来向缝制机供应布料，布置在工作台一侧；

还包括有

抓取机构，沿布料的输送方向布置在缝制机的上游，用来将储料仓内的布料抓取至工作台上；

拉料机构，布置在抓取机构和缝制机之间，用来将布料拉动至缝制机处。

为了确保柔性的布料能被顺利的输送至缝制机处，所述拉料机构包括用来压紧布料的按压组件和用来拉动按压后的布料的滑移组件，所述滑移组件与所述按压组件驱动连接并能驱动按压组件沿布料的输送方向滑移。

为了确保布料在拉动过程中不会脱离，所述按压组件包括相对工作台水平布置的按压板以及第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端连接在按压板上，并能驱动按压板能相对工作台偏转、进而将布料按压在工作台上。

为了确保按压板能够偏转，优选地，所述按压组件还包括有支撑座和转轴，所述支撑座布置在布料的输送路径上，所述转轴的一端转动地连接在支撑座上，且所述按压板安装在转轴上，并能在转轴的带动下相对工作台偏转。

为了确保第一驱动机构的动力输送至按压板上，优选地，所述第一驱动机构包括驱动气缸和连杆，所述连杆的一端连接在驱动气缸的输出轴上，另一端连接在转轴上。

为了确保布料在被按压板压住后，能滑动至缝制机处，所述滑移组件包括固定座、滑座以及第二驱动机构，所述固定座安装在机架上并布置在工作台下方，所述滑座滑动地连接在固定座上并能在第二驱动机构驱动下相对工作台滑移，且所述支撑座安装在所述滑座上并能与滑座同步滑移。