[实用新型]切粒机的胶条导料装置

说明书

本实用新型公开了一种切粒机的胶条导料装置，其包括溢流水箱等，溢流水箱安装在导料头本体上，护板的一端与挡板连接，导料槽位于导料头本体的一端与导料头托架之间，气缸与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与弧形连接板之间通过紧固螺栓连接，挡板安装在导料头本体的另一端上，顶块与弧形连接板的一端连接且顶住导料头本体，弧形连接板与转轴转动连接，垫片位于顶块和角铁的顶端之间。本实用新型通过溢流水箱形成均匀水幕，对胶条进行初步冷却并起到一定的顺料作用，导料槽和导料头本体对胶条导料并进行初步分隔，防止并条，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种导料装置，特别是涉及一种切粒机的胶条导料装置。

背景技术

工业上经常通过切粒机对进口的原料进行碎料，使颗粒细化以达到标准化使用要求，现有切粒机都是直接输入原料（比如胶条）的，这样没有冷却，容易发生并条，当切粒机发生故障的时候，熔融物料堆积在设备上，影响产品质量。

发明内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种切粒机的胶条导料装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种切粒机的胶条导料装置，其特征在于，其包括溢流水箱、护板、导料头托架、弧形连接板、导料头本体、气缸、活塞杆、挡板、导料槽、垫片、顶块、转轴、杆套、紧固螺栓、定位板、螺纹杆、角铁、螺母，溢流水箱安装在导料头本体上，护板的一端与挡板连接，导料槽位于导料头本体的一端与导料头托架之间，气缸与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与弧形连接板之间通过紧固螺栓连接，挡板安装在导料头本体的另一端上，顶块与弧形连接板的一端连接且顶住导料头本体，弧形连接板与转轴转动连接，垫片位于顶块和角铁的顶端之间，活塞杆穿过杆套，定位板与导料头托架固定且位于弧形连接板的一侧，螺纹杆的一端与导料头托架的一侧固定，螺纹杆的另一端与角铁之间通过螺母固定。

优选地，所述溢流水箱上设有多个位于同一水平面上的出水孔。

优选地，所述溢流水箱的侧面上铣有多个浅槽，浅槽位于出水孔的下面。

优选地，所述导料头托架的底端设有多个支撑脚。

优选地，所述溢流水箱包括旋钮、连接轴、连杆、海绵块、排污管、箱体，旋钮与连接轴的一端固定，连接轴的另一端与连杆固定，两个海绵块分别与连杆的两端固定，排污管位于箱体的底端侧面，旋钮位于箱体的顶端上方，连接轴穿过箱体，连杆、海绵块都位于箱体内。

本实用新型的积极进步效果在于：一，通过溢流水箱形成均匀水幕，对胶条进行初步冷却并起到一定的顺料作用，导料槽和导料头本体对胶条导料并进行初步分隔，防止并条，提高产品质量。挡板可以起到防止水幕往上流出。气缸与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端与弧形连接板之间通过紧固螺栓连接，挡板安装在导料头本体的另一端上，顶块与弧形连接板的一端连接且顶住导料头本体，弧形连接板与转轴转动连接，当切粒机发生故障时，气缸通过活塞杆的缩短带动弧形连接板绕着转轴进行转动，弧形连接板带动顶块升起将导料头本体顶起，将导料头本体置于排废状态，保证熔融物料不堆积在设备上；当切粒机恢复到正常状态时，气缸通过活塞杆的伸长带动弧形连接板绕着转轴进行转动，弧形连接板带动顶块下降将导料头本体放下，将导料头本体恢复到正常状态。

二，垫片可以保护和支撑顶块，防止顶块损坏。护板对顶块、转轴进行保护，定位板对弧形连接板进行定位，防止弧形连接板在一定范围内进行转动。杆套对活塞杆进行定位，使活塞杆保持直线运动。螺纹杆、角铁、螺母用于安装垫片。

附图说明

图1为本实用新型切粒机的胶条导料装置的结构示意图。

图2为本实用新型中溢流水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。