[实用新型]一种固体涂料生产加工用研磨粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种固体涂料生产加工用研磨粉碎装置，包括外筒和粉碎箱，粉碎箱置于外筒的底部，外筒的底部呈到锥形状，外筒的内部转动安装有内筒，外筒的一端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与内筒的一端传动连接，外筒的底端固定穿插连接有下料管，下料管的底部与粉碎箱顶端的中部滑动穿插连接，本实用新型的有益效果是：通过第二电机带动转轴上的第一粉碎刀和第二粉碎刀转动，同时通过振动电机带动粉碎箱上下振动，通过第一粉碎刀和第二粉碎刀与第一筛网和第二筛网相配合可以对研磨后的涂料进行振筛粉碎，大大提高了粉碎效果，无需筛选较大的涂料进行重新粉碎，省时省力，且可以降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨粉碎装置，特别涉及一种固体涂料生产加工用研磨粉碎装置，属于研磨装置技术领域。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在使用前往往呈固态颗粒状，是不能直接使用的，所以通常需要对其进行粉碎。

现有的研磨粉碎装置效果差，产品粉碎粒度常常得不到使用要求，还需要将粒度较大的涂料筛选出来进行重新粉碎，费时费力，且提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体涂料生产加工用研磨粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨粉碎装置效果差以及要将粒度较大的涂料筛选出来进行重新粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体涂料生产加工用研磨粉碎装置，包括外筒和粉碎箱，所述粉碎箱置于外筒的底部，所述外筒的底部呈到锥形状，所述外筒的内部转动安装有内筒，所述外筒的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与内筒的一端传动连接，所述外筒的底端固定穿插连接有下料管，所述下料管的底部与粉碎箱顶端的中部滑动穿插连接，所述粉碎箱的内部固定设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，所述粉碎箱内部的两侧分别转动安装有两个转轴，每个所述转轴两侧的顶部和中部均固定设有第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述粉碎箱底端的两侧分别固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴分别与两个转轴的底端固定连接，所述粉碎箱的底部设有支架，所述粉碎箱底端的四角均通过弹簧固定安装在支架的顶部，所述粉碎箱底端的中部固定安装有振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的内部设有若干个研磨球，所述内筒的筒壁上开设有若干个开孔，所述内筒的另一端固定连接有加料管，所述加料管与外筒的另一端转动穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒底部的四角分别固定连接有四个支腿，所述支腿的底端和支架的底端处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外筒的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和振动电机控制开关，所述第一电机、两个第二电机和振动电机分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和振动电机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎刀的位置和第二粉碎刀的位置分别与第一筛网的位置和第二筛网的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种固体涂料生产加工用研磨粉碎装置，通过第二电机带动转轴上的第一粉碎刀和第二粉碎刀转动，同时通过振动电机带动粉碎箱上下振动，通过第一粉碎刀和第二粉碎刀与第一筛网和第二筛网相配合可以对研磨后的涂料进行振筛粉碎，大大提高了粉碎效果，无需筛选较大的涂料进行重新粉碎，省时省力，且可以降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。