[实用新型]焊铝膜药袋冲切装置

说明书

本实用新型属于医药机械行业技术领域，具体涉及一种焊铝膜药袋冲切装置，包括冲切组件，冲切组件设置在由两侧的冲切护板和底部的护板连接板组成的框体内，框体设置在滑块导轨上，框体通过丝杠和调节手轮控制前后平移调节；所述的冲切组件包括上冲切模具和下冲切模具，上冲切模具由伺服电推缸驱动升降。本实用新型运行稳定可靠，调整位置方便省力，冲切过程产生的震动小，冲切时噪音低。上下模具冲切时压力可控，可根据不同的需要，选择合适的冲切力。模具配合精度高，导向轴与直线轴承导向性好，又通过精密导向柱降低了模具发生碰撞造成损伤的风险。设置有废料溜槽和废料盒，防止了废料散落到其他位置的风险，废料收集方便。

技术领域

本实用新型涉及一种焊铝膜药袋冲切装置，属于医药机械行业技术领域。

背景技术

全自动的铝膜焊接设备(实现将铝膜焊接到药袋上面的全自动生产设备)在完成药袋的双面铝膜焊接后，要对多余的铝膜以及废边进行去除修饰，该装置设置在铝膜冷却装置与成品药袋输出装置之间，主要功能就是完成袋型的最终冲切修饰，得到最终设计的袋型效果。目前已有的全自动的铝膜焊接设备上均有铝膜冲切这一装置，但是现有的技术驱动器是采用的气液增力缸，运行起来时对整个设备造成的震动大，噪音大，远远超过了药厂所要求的噪音大小。由于药袋在制作过程中会发生收缩变形，为了避免变形造成药袋在夹具上位置变化的影响，使得冲切模具与药袋去除的位置对应准确，一般冲切装置是设置为可以前后调节的，而现有技术的调节功能在调节时是靠着套筒导向的，装置本身重量大，在调节的时候造成的摩擦阻力较大，调节费劲，不够方便快捷。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种运行稳定可靠，调整位置方便省力，冲切过程产生的震动小，冲切时噪音低的焊铝膜药袋冲切装置，

本实用新型所述的焊铝膜药袋冲切装置，包括冲切组件，冲切组件设置在由两侧的冲切护板和底部的护板连接板组成的框体内，框体设置在滑块导轨上，框体通过丝杠和调节手轮控制前后平移调节；所述的冲切组件包括上冲切模具和下冲切模具，上冲切模具由伺服电推缸驱动升降。

本实用新型应用在粉液双室袋的制作上，利用上冲切模具与下冲切模具的配合完成冲切。装置设有整体调动机构，使得整个装置处在药袋传送夹具的正确位置，可以相对夹具运行方向前后移动，调整方便快捷，伺服电推缸替代原有的气液增力缸，冲切噪音小。

所述的上冲切模具和下冲切模具通过冲切框架固定在两个冲切护板之间，冲切框架内设有导向轴，上冲切模具固定在上模具固定板上，上模具固定板上装有直线轴承，直线轴承和导向轴一一配合，对上冲切模具上下运动导向，上冲切模具上通过预压板连接组件安装有预压板。

优选的，所述的上冲切模具上还设有精密导向柱，下冲切模具上设有与之相适配的导向孔。

优选的，所述的冲切组件下方设有废料溜槽，废料溜槽下方设有废料盒。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的焊铝膜药袋冲切装置，运行稳定可靠，调整位置方便省力，冲切过程产生的震动小，冲切时噪音低。上下模具冲切时压力可控，可根据不同的需要，选择合适的冲切力。模具配合精度高，导向轴与直线轴承导向性好，又通过精密导向柱降低了模具发生碰撞造成损伤的风险。设置有废料溜槽和废料盒，防止了废料散落到其他位置的风险，废料收集方便。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的正视示意图；

图2是本实用新型整体结构的侧视示意图；

图3是冲切组件的正视示意图；

图4是冲切组件的侧视示意图；