[实用新型]一种冷灰机

说明书

本实用新型涉及一种冷灰机，包括机架，其特征在于：包括固定安装于所述机架上且中空设置的卧式外筒、设于卧式外筒两端且与其内部连通的开口、转动连接于卧式外筒两端的开口之间且通过电机驱动并具有冷却腔的卧式内筒、若干条设于所述卧式内筒内侧壁内部且与所述冷却腔间隔设置并两端自卧式内筒的外侧壁贯穿的环形冷却腔、所述卧式外筒的底部固定连接有与所述卧式外筒内部连通的储水箱、安装于所述机架上且用于将储水箱的内水送入各环形冷却腔内的供水组件、设于卧式内筒两端的进料口和出料口以及设于出料口处且用于沉淀物料的防尘下料组件；本实用新型的有益效果：冷却效果好，收集质量高。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，特别涉及一种冷灰机。

背景技术

在制备钢材的过程中，通常会在钢材的表面覆上“保护粉”来提高钢材的各方面性能，例如：在铝材的制备过程中，会在铝材的表面覆上氟碳粉来提高铝材的耐候性、耐热性等各方面性能，但是，在铝材的回收过程中，会将废气的铝材上的氟碳粉脱离在将铝材进行融合回收，从而实现氟碳粉以及铝材的回收利用，在氟碳粉的回收过程中，其一般会经过烘烤，从而去除其所涵盖的水蒸气，并对其进行冷却，而现有的冷却手段非常的单一，即：自然冷却，因此存在冷却效果差的缺陷；不仅如此，在氟碳粉进行收料时，由于“粉末状”的氟碳材料以出现“飞扬”的状况，因此，还存在回收效果不佳的缺陷，严重的还会影响生态环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷灰机，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冷灰机，包括机架，其特征在于：包括固定安装于所述机架上且中空设置的卧式外筒、设于卧式外筒两端且与其内部连通的开口、转动连接于卧式外筒两端的开口之间且通过电机驱动并具有冷却腔的卧式内筒、若干条设于所述卧式内筒内侧壁内部且与所述冷却腔间隔设置并两端自卧式内筒的外侧壁贯穿的环形冷却腔、所述卧式外筒的底部固定连接有与所述卧式外筒内部连通的储水箱、安装于所述机架上且用于将储水箱的内水送入各环形冷却腔内的供水组件、设于卧式内筒两端的进料口和出料口以及设于出料口处且用于沉淀物料的防尘下料组件。

优选为：所述卧式内筒包括转动连接于所述卧式外筒两端开口之间且具有所述冷却腔的第一筒体、设于第一筒体与卧式外筒之间并与所述第一筒体间隙设置的第二筒体、若干条凹陷设于所述第一筒体外侧壁且周向延伸并轴向等距间隔分布于所述第一筒体外侧壁的环形槽以及若干对轴向等距间隔设于第二筒体内侧壁且分别部分位于环形槽内的环形板；其中，各环形板均与第二筒体的内侧壁滑动连接，且各对环形板与各环形槽之间形成所述环形冷却腔，且在所述第二筒体上设有若干组分别与各环形冷却腔连通的进水口和排水口。

优选为：所述供水组件包括若干个固定连接于卧式外筒内侧壁上的水泵、连通于各水泵输出端和各进水口之间的供水管以及与所述水泵输入端连通且一端位于储水箱内的进水管。

优选为：所述防尘下料组件包括通过支撑架支撑与所述出料口间隔设置且形状为“喇叭形”的下料斗、一端与所述出料口连通且另一端向所述下料斗输出端延伸并部分进入下料斗的出料管、固定连接于下料斗顶部外侧壁和底部外侧壁的安装板、两个分别固定连接于所述安装板两侧边缘并纵向延伸且相对距离大于下料斗输出端口径的安装块、分别凹陷设有各安装块上且顺着安装块延伸的滑槽、通过滑块与各滑槽滑动连接且与安装板之间形成下料腔的升降框以及用于驱动升降框活动的升降模块。

优选为：所述升降框包括截面形成为“U形”且通过滑块与滑槽滑动连接的封闭板，所述封闭板与安装板之间形成所述下料腔，所述下料腔的顶部和底部均设为开口，且在所述封闭板靠近安装板的一侧固定连接有用于封闭下料腔顶部开口的封闭块，所述封闭块与下料斗的输出端顶部接触。

优选为：所述升降模块包括固定连接于所述封闭板远离安装板一侧端面上且纵向延伸的齿条以及与所述齿条啮合且通过电机驱动的齿轮。