[实用新型]一种油脂的熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种油脂的熔炼装置，包括熔炼罐，所述熔炼罐的顶部设置有进料口，所述熔炼罐内形成有熔炼腔，所述熔炼罐的底部设置有出料口，所述出料口内设置有过滤网，所述过滤网用于过滤油渣，所述熔炼罐的底部还设置有除渣机构，所述除渣机构包括环绕所述出料口的环状的除渣槽、连通所述除渣槽的排渣管、套装在所述除渣槽内的除渣环、驱动所述除渣环自转的驱动轴、位于所述熔炼罐外的驱动所述驱动轴转动的驱动电机，所述除渣环设置有上下贯通的除渣通孔和齿部，所述驱动轴设置有啮合所述齿部的斜齿轮，所述除渣通孔能够与所述排渣管间歇连通。本实用新型的一种油脂的熔炼装置，能够延缓过滤网堵塞，减少生产停顿。

技术领域

本实用新型涉及油脂的处理设备，特别涉及一种油脂的熔炼装置。

背景技术

在动物油脂的冶炼工艺中，冶炼原料主要是块状油脂，也即，冷冻成块的固体油脂，主要是猪肉，也可以是其他动物的油脂。

为获得高质量的动物油脂，生产上会使用熔炼装置，熔炼装置通过加热熔化油脂，再进行萃取，获得所需要的油脂，再经由熔炼装置底部的出料口排出。

同时，熔炼装置的底部还会设置过滤网，防止油渣一同排出。

然而，油脂生产厂的产量很大，过滤网的过滤能力有限，容易堵塞，并导致生产停顿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油脂的熔炼装置，能够延缓过滤网堵塞，减少生产停顿。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

本实用新型的第一方面，是提供一种油脂的熔炼装置，包括熔炼罐，所述熔炼罐的顶部设置有进料口，所述熔炼罐内形成有熔炼腔，所述熔炼罐的底部设置有出料口，所述出料口内设置有过滤网，所述过滤网用于过滤油渣，所述熔炼罐的底部还设置有除渣机构，所述除渣机构包括环绕所述出料口的环状的除渣槽、连通所述除渣槽的排渣管、套装在所述除渣槽内的除渣环、驱动所述除渣环自转的驱动轴、位于所述熔炼罐外的驱动所述驱动轴转动的驱动电机，所述除渣环设置有上下贯通的除渣通孔和齿部，所述驱动轴设置有啮合所述齿部的斜齿轮，所述除渣通孔能够与所述排渣管间歇连通。

根据本实用新型第一方面所述的一种油脂的熔炼装置，优选的，所述熔炼罐还设置有盖合所述除渣槽的环形盖体，所述环形盖体设置有连通所述除渣通孔的漏渣口、容置所述斜齿轮与所述齿部传动的缺口。

根据本实用新型第一方面所述的一种油脂的熔炼装置，进一步的，所述环形盖体的外边沿设置有定位凸点，所述熔炼罐的底壁设置有容置所述定位凸点的定位凹部。

根据本实用新型第一方面所述的一种油脂的熔炼装置，进一步的，所述环形盖体的顶面与所述出料口的顶沿等高设置。

根据本实用新型第一方面所述的一种油脂的熔炼装置，优选的，所述除渣通孔的横截面由上至下逐渐缩小，所述除渣通孔的底端直径小于所述排渣管的内径。

根据本实用新型第一方面所述的一种油脂的熔炼装置，优选的，所述除渣环由至少两个除渣半环构成，至少一个所述除渣半环设置所述齿部。

根据本实用新型第一方面所述的一种油脂的熔炼装置，所述排渣管具有排渣总管和连通所述排渣总管的若干排渣支管，若干所述排渣支管与所述除渣槽连通。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种油脂的熔炼装置通过设置除渣机构，从而，在油渣流向过滤网前，使油渣进入除渣机构，减少流向过滤网的油渣，延缓过滤网的堵塞，使得过滤网的使用周期延长，减少更换保养，减少生产停顿，提高熔炼效率，满足生产需要。