[实用新型]一种用于自动上胶带的转盘理料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动上胶带的转盘理料装置，包括安装箱、挡圈和离心转板，安装箱的内部安装有离心电机，同时安装箱的上表面上方对应离心电机的输出轴的位置设有离心转板，离心转板的中心连接在离心电机的输出轴上，安装箱上对应离心转板的四周的位置安装有所述挡圈，该挡圈的直径和离心转板的直径相配合，挡圈的底面和离心转板的底面在同一水平面上，所述挡圈的侧壁上开有通孔，通孔上连接有连接架。本转盘理料装置采用离心转板带动胶带进行进给运动，通过限位板和导引杆保证了胶带的传输效率，同时设计的刷板保证了胶带在进入传输装置的传送带内为单层的情况，避免了胶带堆积在一起影响下一个加工工序的进行。适用于PVC电气胶带的生产。

技术领域

本实用新型涉及PVC电气胶带生产设备技术领域，具体是一种用于自动上胶带的转盘理料装置。

背景技术

PVC电气胶带生产好后需要包装后才能运输、出售。目前，PVC电气胶带的包装一般是通过机器完成的，PVC电气胶带的包装效率非常高，但是PVC电气胶带的上料(即将生产好的PVC电气胶带送到包装机内)还是人工完成，人工逐个将生产好的PVC电气胶带放入包装机内，逐个上料的速度远远跟不上包装机的速度，这种搭配方式大大限制了胶带的生产效率。因此，亟需提供一种自动上胶带设备，使其与市售的包装机相配合，以提高胶带生产效率，而其中又亟需提供一种用于自动上胶带的转盘理料装置，以完成胶带的理料。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于自动上胶带的转盘理料装置，以完成胶带的理料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动上胶带的转盘理料装置，包括安装箱、挡圈和离心转板，所述安装箱的内部安装有离心电机，同时安装箱的上表面上方对应离心电机的输出轴的位置设有离心转板，所述离心转板的中心连接在离心电机的输出轴上，所述安装箱上对应所述离心转板的四周的位置安装有所述挡圈，该挡圈的直径和离心转板的直径相配合，挡圈的底面和离心转板的底面在同一水平面上，所述挡圈的侧壁上开有通孔，通孔上连接有连接架。

进一步地，所述挡圈的顶面上安装有支撑杆，所述支撑杆上设有控制所述离心电机的按钮。

进一步地，所述连接架设置成“L”形槽，所述连接架的出料口处搭接有安装架，安装架固定连接在连接架的侧壁上，同时安装架的表面开设有滑孔，所述安装架的滑孔内通过螺栓安装有转杆，所述转杆中部安装在所述支撑杆上，所述转杆另一端与所述挡圈的内壁相抵，所述转杆与所述挡圈相抵的一端设有仅能让一卷PVC电气胶带通过的进料口，所述转杆底面与所述离心转板顶面之间的间隙小于PVC电气胶带的胶带宽度，所述转杆与所述挡圈、所述离心转板和所述连接架形成U型结构的出料通道，所述出料通道的一端为所述进料口，所述出料通道的另一端为所述出料口。

进一步地，所述支撑杆的一侧壁上螺栓安装有限位板，所述限位板的底面与所述离心转板顶面之间的间隙小于PVC电气胶带的胶带宽度。

进一步地，所述限位板远离支撑杆的一侧壁上焊接有导引杆，所述导引杆外设有轻质PVC材料。

进一步地，所述挡圈对应所述进料口的位置安装有刷板，所述刷板底面和所述离心转板上表面之间的距离与所述PVC电气胶带的胶带宽度相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本转盘理料装置采用离心转板带动胶带进行进给运动，通过限位板和导引杆保证了胶带的传输效率，同时设计的刷板保证了胶带在进入传输装置的传送带内为单层的情况，避免了胶带堆积在一起影响下一个加工工序的进行；

2、通过调节转杆的位置以及更换不同调节转杆的来适应不同型号的胶带，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态结构示意图。