[实用新型]充气式双层气泡袋的生产装置

说明书

本实用新型涉及塑料产品生产设备的技术领域，公开了一种充气式双层气泡袋的生产装置，包括机架、传送机构和热压机构，所述传送机构包括塑料送放辊和气泡袋收卷辊，塑料送放辊和气泡袋收卷辊可拆卸地设于机架的两侧；所述热压机构位于塑料送放辊和气泡袋收卷辊之间，热压机构滑动设于机架的上侧，热压机构包括热融压头；机架的一侧还设有用于将气体吹入底层塑料和表层塑料之间的鼓风机构。采用本方案能解决现有技术生产气泡袋时，容易出现断裂的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产设备的技术领域，具体涉及一种充气式双层气泡袋的生产装置。

背景技术

气泡袋，即气泡膜，主要使用高压低密度聚乙烯加工而成，是当前普遍使用的一种透明软包装材料,用途广泛，目前主要运用于电子产品、塑料制品、金属制品、陶瓷制品、玻璃制品以及其他需要缓冲保护的产品的物流缓冲包装。现有的气泡袋由表层塑料和底层塑料两部分拼合而成，一般是将表层塑料和底层塑料同时运送到负压辊和覆膜辊之间，通过负压辊和覆膜辊之间的挤压作用使表层塑料和底层塑料相互贴合，同时通过热融的方式使表层塑料或底层塑料发生变形，从而相互融合在一起。但是现有负压辊和覆膜辊是一边转动，一边对塑料进行热融，很容易出现塑料断裂的情况而导致无法形成连片的气泡袋产品的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供充气式双层气泡袋的生产装置，以解决现有技术的气泡袋生产过程中容易出现断裂的情况。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：充气式双层气泡袋的生产装置，包括机架、传送机构和热压机构，所述传送机构包括塑料送放辊和气泡袋收卷辊，塑料送放辊和气泡袋收卷辊可拆卸地设于机架的两侧；所述热压机构位于塑料送放辊和气泡袋收卷辊之间，热压机构滑动设于机架的上侧，热压机构包括热融压头；机架的一侧还设有用于将气体吹入底层塑料和表层塑料之间的鼓风机构。

本方案的原理及优点是：将需要制作成气泡袋的底层塑料和表层塑料分别缠绕在一个塑料送放辊上，使底层塑料和表层塑料需要相互贴合的一面相对放置，并将塑料送放辊活动地安装到机架上；然后将底层塑料和表层塑料的自由端贴合对齐，并将底层塑料和表层塑料的自由端同时与气泡袋收卷辊相固定，然后启动鼓风机构，将气体送入底层塑料和表层塑料之间，从而实现了吹气形成气泡的目的；驱动热压机构向下运动，对表层塑料进行热融，并将表层塑料压紧固定到底层塑料上，从而实现了将气体封装到底层塑料和表层塑料之间，形成气泡的目的；通过塑料送放辊和气泡袋收卷辊的同步转动，即可实现塑料的自动供给和气泡袋的自动收卷。

本方案能自动对塑料进行送放，对气泡袋进行收卷，从而实现了机械自动化，减少了人工操作的步骤，降低了人工耗损，同时提高了效率；本方案传送机构向热融压头的方向释放塑料，所以热融压头对表层塑料和底层塑料进行挤压融合时，传送机构不会对塑料产生拉扯的作用力，而热融压头上升回位后，鼓风机构吹出的气流能加速气泡袋的散热，使气泡袋快速冷却定型，从而避免了一边进行热融，一边拖动塑料滑动而导致的塑料容易断裂的技术问题；本方案直接利用塑料送放辊和气泡袋收卷辊对塑料进行绷直拉伸，为热融压头的挤压粘合提供了工作条件，所以本方案的设备结构简单，占用空间小，能大量节省生产成本；本方案的鼓风机构能持续地将气体送入底层塑料和表层塑料之间，使底层塑料和表层塑料之间的气体量保持稳定，从而使热融粘合后的底层塑料和表层塑料之间能留存所需量的气体而形成气泡。

优选的，作为一种改进，机架上设有用于放置塑料送放辊的第一凹槽，机架上还设有第二放置架，第二放置架上设有用于放置气泡袋收卷辊的第二凹槽。

本方案采用凹槽为塑料送放辊提供安放空间，结构简单，且便于用户对塑料送放辊的快速安装和拆卸。

优选的，作为一种改进，第二放置架上转动连接有主动齿轮，气泡袋收卷辊上同轴固定设有从动齿轮，且气泡袋收卷辊能在第二凹槽的限位下与主动齿轮相互啮合。

本方案通过主动齿轮和从动齿轮的啮合，带动气泡袋收卷辊进行转动，从而实现对气泡袋的收卷，便于对气泡袋收卷辊的快速更换。