[实用新型]一种拉伸膜机用的拉伸膜废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种拉伸膜机用的拉伸膜废料回收装置，包括固定底板、挡板、固定板、蓄水槽、清洁箱、第一连接管、滤棉网、机泵、进水口、第二连接管、进料斗、弯管、支撑板、电动液压杆、压板、支撑柱、滑料板、挤压槽、挤压支撑板、滤水孔和排水管。本装置结构合理，可以将拉伸机废弃的拉伸膜进行清洗回收，将拉伸膜上残留的颗粒杂物进行清洁，方便后期进一步回收处理，通过水循环结构对拉伸膜进行清洁，减少用水量，更加环保，本装置通过压实结构对清洗后的拉伸膜进行挤压成块，一方面可以将拉伸膜上残余的水分挤出，另一方面可以将拉伸膜进行挤压减少体积，方便对拉伸膜的收集回收。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体是一种拉伸膜机用的拉伸膜废料回收装置，属于拉伸膜回收装置应用技术领域。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

目前拉伸膜机在生产拉伸膜后会产生废弃的拉伸膜，这些拉伸膜可以进行回收后运往塑料回收厂进行回收处理，废弃的拉伸膜上，因自身静电通常粘附有很多细小颗粒物，对后期的回收处理造成影响，并且，废弃的拉伸膜在回收收集时较为麻烦，拉伸膜自身难以整理，收集时内部残余空气较多，运输时加大空间使用量，造成麻烦。因此，针对上述问题提出一种拉伸膜机用的拉伸膜废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种拉伸膜机用的拉伸膜废料回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种拉伸膜机用的拉伸膜废料回收装置，包括固定底板、清洁箱、水循环结构和压实结构；

所述固定底板的上表面一侧固定连接有清洁箱，所述清洁箱的内腔中固定安装有水循环结构，所述水循环结构包括挡板、固定板、蓄水槽、第一连接管、滤棉网、机泵、第二连接管、进料斗和弯管，所述清洁箱的内腔底部固定连接有蓄水槽，所述清洁箱的内腔侧壁固定连接有固定板，所述固定板的一端贯穿清洁箱的内腔壁且延伸至壁外，所述固定板的上表面两侧均固定连接有挡板，所述清洁箱的内腔上壁固定连接有弯管的一端，所述弯管的另一端延伸至固定板的正上方，所述弯管的上端固定连接有进料斗，所述蓄水槽上固定连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端贯穿蓄水槽的内腔壁和清洁箱的内腔壁且延伸至壁外，所述第一连接管的另一端固定安装有机泵，所述机泵的出水口固定连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端贯穿清洁箱的内腔壁和弯管的内腔壁且延伸至弯管的内腔中，所述第一连接管的内腔中固定安装有滤棉网，所述固定底板的上表面固定安装有压实结构；

所述压实结构包括支撑板、电动液压杆、压板、支撑柱、挤压槽和挤压支撑板，所述固定底板的上表面一侧固定连接有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的中心位置固定连接有电动液压杆的一端，所述电动液压杆的另一端固定连接有压板，所述固定底板的上表面固定连接有挤压槽，所述挤压槽的内腔壁上固定连接有挤压支撑板。

优选的，所述挤压槽位于电动液压杆的正下方，所述挤压槽的内腔大小与压板的大小相同。

优选的，所述挤压支撑板上开设有若干滤水孔，所述滤水孔的直径为2cm，所述滤水孔每隔4cm设置一个。

优选的，所述挤压槽的内腔侧壁上固定连接有滑料板，所述滑料板的一端位于固定板的一端的正下方。

优选的，所述固定板上开设有若干滤水口，所述蓄水槽的内腔壁上侧固定连接有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿清洁箱的内腔壁且延伸至壁外。