[实用新型]熔铅锅自清理铅阀结构

说明书

本实用新型公开熔铅锅自清理铅阀结构，其包括阀杆和阀体，熔铅锅底部固定连接有出料嘴，阀体固定连接在阀杆底部，阀体套接于出料嘴内部，所述熔铅锅的顶部固定有支撑梁，该支撑梁上固定有轴线沿竖直方向设置的导向套，所述阀杆的中部活动套接于导向套内；所述阀杆由一升降机构带动升降，从而使阀体打开或关闭出料嘴；所述自清理铅阀结构还包括驱转机构，驱转机构驱动阀杆转动。出料嘴出铅完毕后，阀体下降关闭出料嘴，同时通过驱转机构带动阀杆反复旋转多次，以将出料嘴内壁上的残渣清除，从而使得阀体与出料嘴之间能够严格同轴，因此出料嘴内壁和阀体之间不会产生间隙，从而避免铅液泄露。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备领域，尤其涉及熔铅锅自清理铅阀结构。

背景技术

熔铅锅应用于蓄电池汇流排铸焊领域，用于将条状的铅丝加热形成熔融的铅液。现有的熔铅阀的结构包括阀杆、阀体和驱动阀杆升降的升降机构，阀体连接于阀杆底部，阀体与出料嘴配合，升降机构带动阀杆上下运动从而带动阀体打开或关闭出料嘴。在实际生产过程中，会发现每次熔铅锅出料完毕后，出料嘴内壁上会附着些残渣，这样会导致阀体和出料嘴之间不能严格同轴，二者之间会产生间隙从而造成铅液泄露。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不会造成铅液泄露的熔铅锅自清理铅阀结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

熔铅锅自清理铅阀结构，包括阀杆和阀体，熔铅锅底部固定连接有出料嘴，阀体固定连接在阀杆底部，阀体套接于出料嘴内部，所述熔铅锅的顶部固定有支撑梁，该支撑梁上固定有轴线沿竖直方向设置的导向套，所述阀杆的中部活动套接于导向套内；所述阀杆由一升降机构带动升降，从而使阀体打开或关闭出料嘴；所述自清理铅阀结构还包括驱转机构，驱转机构驱动阀杆转动。

所述驱转机构包括支撑架、推动气缸、摆杆和复位件，所述支撑架固定在熔铅锅的上方，推动气缸固定于支撑架上，所述摆杆的一端固定连接于阀杆的中部，所述推动气缸的活塞杆端部上固定有推头，推头对应摆杆的另一端设置；所述复位件连接于摆杆和支撑架之间。

所述复位件为弹簧。

所述升降机构包括杠杆和升降气缸，所述杠杆的中部转动连接于熔铅锅顶部的支座上，所述阀杆顶部的两侧分别上固定有第一滑动销，各第一滑动销分别套接于杠杆一端对应侧的第一滑槽内，所述升降气缸的推杆端固定有连接叉，连接叉上连接有第二滑动销，第二滑动销滑动连接于杠杆另一端的第二滑槽内。

本实用新型采用以上技术，具有以下技术效果：出料嘴出铅完毕后，阀体下降关闭出料嘴，同时通过驱转机构带动阀杆反复旋转多次，以将出料嘴内壁上的残渣清除，从而使得阀体与出料嘴之间能够严格同轴，因此出料嘴内壁和阀体之间不会产生间隙，从而避免铅液泄露。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型熔铅锅自清理铅阀结构，其包括阀杆1和阀体（图中未示出），熔铅锅2底部固定连接有出料嘴3，阀体固定连接在阀杆1底部，阀体套接于出料嘴3内部，所述熔铅锅2的顶部固定有支撑梁4，该支撑梁4上固定有轴线沿竖直方向设置的导向套5，所述阀杆1的中部活动套接于导向套5内；所述阀杆1由一升降机构6带动升降，从而使阀体打开或关闭出料嘴3；所述自清理铅阀结构还包括驱转机构7，驱转机构7驱动阀杆1转动。