[实用新型]一种螺母加压清洁输送装置

说明书

本实用新型公开了一种螺母加压清洁输送装置，包括定位在工作台上的振动盘、上料槽、输送组件、清洁组件以及将螺母前移上料的电动滑移丝杆副，振动盘内放置有若干螺母，振动盘出料口对接上料槽，输送组件包括伸缩气缸、固定在伸缩气缸的顶杆前端的闸门以及固定架，清洁组件包括若干个并列均匀排布的滑料管、接料管以及加压喷嘴，加压喷嘴外接高压气罐或空压机，该螺母加压清洁输送装置通过振动盘有序稳定传送若干个螺母进入上料槽，并通过伸缩气缸控制的闸门将上料槽内的螺母有序逐个输送到清洁组件上，待清洁组件对螺母进行充分加压吹气清洁后，同时通过电动滑移丝杆副前移上料，可以实现在前移上料过程进行同步清洁，节省工时，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化辅助设备技术领域，具体涉及一种螺母加压清洁输送装置。

背景技术

制造业生产水平得到飞速发展，产线上配合生产的设备大多已经采用了自动化设备辅助生产，如小型标准零件的自动上料设备有多种，例如螺母、螺栓的自动上料设备用途极为广泛。为了使用装配产线的安装生产，螺母安装前需要进行表面及内螺纹的清洁，以免杂质混入造成装配不良，因此需要设计一种自动清洁螺母并自动输送上料设备以满足大批量高效装配生产的技术需求。

发明内容

本实用新型目的：为了解决背景技术中螺母安装前需要进行表面及内螺纹的清洁，以免杂质混入造成装配不良的技术需求，我们设计一种螺母加压清洁输送装置，满足大批量高效装配生产的技术需求，具体是通过振动盘有序稳定传送若干个螺母进入上料槽，并通过伸缩气缸控制的闸门将上料槽内的螺母有序逐个输送到清洁组件上，待清洁组件对螺母进行充分加压吹气清洁后，在通过电动滑移丝杆副前移上料，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种螺母加压清洁输送装置，包括定位在工作台上的振动盘、上料槽、输送组件、清洁组件以及将螺母前移上料的电动滑移丝杆副，

所述振动盘内放置有若干螺母，振动盘出料口对接上料槽，

所述上料槽呈凹字型，中部两侧还开设有通槽，用于和输送组件配合，

所述输送组件包括伸缩气缸、固定在伸缩气缸的顶杆前端的闸门以及固定架，所述闸门呈“Π”型，中下部开设有通孔，在伸缩气缸左右伸缩控制下，闸门左右滑动，并在通孔与上料槽的凹槽位置对应时，螺母才能从上至下滑移一个螺母，具体为：当闸门向左移动，通孔与上料槽的凹槽位置对应时，滑移一个螺母，当闸门向右移动，通孔再与上料槽的凹槽位置对应时，再滑移一个螺母，以此继续上料至清洁组件，

所述清洁组件包括若干个并列均匀排布的滑料管、接料管以及加压喷嘴，所述加压喷嘴设置在接料管上部，出气口正对螺母内孔，所述加压喷嘴外接高压气罐或空压机，所述滑料管、接料管以及加压喷嘴均固定在连接板上，所述连接板固连在电动滑移丝杆副的丝杆滑块上。

进一步地，所述振动盘内部通过支架连接有传感器，用于检测振动盘内螺母余量，并在余量不足时通过控制系统反馈并报警，继续添料。

进一步地，所述闸门通孔两侧为左挡板和右挡板，左挡板和右挡板与通槽配合而遮挡螺母的位置为伸缩气缸顶杆行程的初始位置和终点位置。

进一步地，所述电动滑移丝杆副通过固定座固定在工作台上。

进一步地，所述接料管设有沉头孔，上端内径尺寸略大于螺母外径，下端孔内径小于螺母内部螺纹孔内径，当电动滑移丝杆副带动清洁组件向前移动至上料位置时，配合上料工位的顶杆与沉头孔轴孔配合，从底往上顶起螺母并上料。

本实用新型的有益效果是：

该螺母加压清洁输送装置通过振动盘有序稳定传送若干个螺母进入上料槽，并通过伸缩气缸控制的闸门将上料槽内的螺母有序逐个输送到清洁组件上，待清洁组件对螺母进行充分加压吹气清洁后，同时通过电动滑移丝杆副前移上料，可以实现在前移上料过程进行同步清洁，节省工时，提高效率，实用方便。