[实用新型]一种新型抑尘水泥封装装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产装置领域的一种新型抑尘水泥封装装置，现有水泥装包机在装包过程中会产生大量粉末对插袋作业人员造成健康危害，本实用新型通过采用装包仓将装包区域半封闭，仅在必要部位进行开孔并安装皮帘，通过风道与抽风机将装包仓内形成一定程度的负压，可有效防止装包过程中水泥粉末外泄，输送机等距传送可保证工作人员在装包仓外插袋后，袋口能够准确到达单嘴水泥装包机下方，并通过电机控制压袋杆保证水泥装袋过程中袋口的稳定；通过电机控制装包箱立面，可使水泥装包封袋到达滑道处后，自动将水泥袋推入滑道，并在下一箱位两立面再次开启吹风自净，实现装包仓内的完全自动化，有效保障了装包仓外部工作人员的健康。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产装置领域，具体为一种新型抑尘水泥封装装置。

背景技术

在水泥生产过程中，要经过破碎及欲均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨、水泥包装多个步骤，在水泥包装步骤中，往往采用在水泥包装机旁人工插袋进行水泥的装包，但因为水泥装包周围水泥粉末扬起较为严重，又缺少降尘设备，对旁边进行插袋作业的工作人员造成严重的健康危害。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型抑尘水泥封装装置，采用的技术方案是，包括单嘴水泥装包机，所述单嘴水泥装包机的出料嘴为伸缩嘴，伸缩嘴两端有液压柱，所述单嘴水泥装包机的伸缩嘴下方有装包箱，所述装包箱主体为矩形箱，内部底面安装有称重传感器，装包箱的两个较窄立面，立面Ⅰ、立面Ⅱ与箱体的另两个立面之间为轴连接，连接轴位于立面上方内侧边沿处且与另三边不相连，旋转轴可由电机驱动，进行沿轴旋转，立面Ⅰ、立面Ⅱ的驱动电机，电机Ⅰ与电机Ⅱ位于矩形箱体右侧的方形基座顶面，基座与矩形箱体相连；所述电机Ⅰ与电机Ⅱ之间还有与其垂直的电机Ⅲ驱动压袋杆，所述压袋杆为两根垂直、平行方形杆，可向矩形箱箱口方向90度旋转，所述装包箱共有14个，等距安装在一由带减速电机的转动轮驱动顺时针输送的腰型带式输送机上，所有装包箱与输送机之间均为底面与基座较远的长边沿输送机半径方向单边固定；所述单嘴水泥装包机位于腰型输送机的转弯处，靠近单嘴水泥装包机的半段输送机包括装包箱罩在一方形半封闭式装包仓内，所述装包仓仅在输送机与装包箱进出仓处开有方形孔，在装包仓顶面，单嘴水泥装包机四周处有风道Ⅰ，所述风道Ⅰ连接有抽风机；在装包仓内输送机的弯道上，沿输送方向与单嘴水泥装包机相隔一箱位的装包箱上方有一通过伸缩杆安装在装包仓顶部的缝包机，在缝包机下一箱位处外侧，有向下一工序去的滑道，在滑道的下一箱位内侧有安装于装包仓顶部的吹风机正照立面Ⅱ，在此箱位的立面Ⅰ相照的装包仓侧壁上有与风道Ⅰ相通的风道Ⅱ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机Ⅰ、电机Ⅱ与电机Ⅲ均有防尘罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机为间歇传动，每次转动两个箱位之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装包仓开孔处有皮帘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风道Ⅰ与风道Ⅱ连接袋式除尘器，并将捕获的水泥粉末收集后再次送至单嘴水泥装包机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用装包仓将装包区域半封闭，仅在必要部位进行开孔并安装皮帘，通过风道与抽风机将装包仓内形成一定程度的负压，可有效防止装包过程中水泥粉末外泄，输送机等距传送可保证工作人员在装包仓外插袋后，袋口能够准确到达单嘴水泥装包机下方，并通过电机控制压袋杆保证水泥装袋过程中袋口的稳定；通过电机控制装包箱立面，可使水泥装包封袋到达滑道处后，自动将水泥袋推入滑道，并在下一箱位两立面再次开启吹风自净，实现装包仓内的完全自动化，有效保障了装包仓外部工作人员的健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装包仓透视结构示意图；

图3为本实用新型装包箱结构示意图；