[实用新型]一种钉砧毛刺修磨装置

说明书

本实用新型涉及一种钉砧毛刺修磨装置，包括分别安装于安装平台上且相互连接的操作屏和打磨器，所述的打磨器包括安装于安装平台上的底板以及分别安装于底板上的位移组件、压力控制组件、打磨组件和固定组件，所述的固定组件用于锁定待打磨的钉砧，所述的打磨组件包括与压力控制组件连接的油石棒夹块和安装于油石棒夹块上的油石棒，所述的油石棒在钉砧表面摩擦滑动，用于打磨毛刺，所述的压力控制组件与位移组件相互连接，分别用于控制油石棒与钉砧之间的压力和油石棒位移，与现有技术相比，本实用新型具有代替人工去毛刺且保证产品质量、提高生产效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及钉砧毛刺修磨领域，尤其是涉及一种钉砧毛刺修磨装置。

背景技术

钉砧为目前直线切割吻合器中所使用,吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。钉砧毛刺的产生有些是由切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料，现去毛刺的方式有两种。

第一种是磁力去毛刺：磁力研磨加工过程中，在强磁场作用下，填充在磁场中的磁性磨料被沿着磁力线的方向排列起来，吸附在磁极上形成“磨料刷”，并对工件表面产生一定的压力，磁极在带动“磨料刷”旋转的同时，保持一定的间隙沿工件表面移动，从而实现对工件表面的光整加工。该方式的缺点在与于，磁力去毛刺工艺要素涉及到磨石、磁针，这会使得产品内部会有残留，很难清除干净，而钉砧为医用产品，因此这一现象是必须避免的，必须保持产品内部的清洁。

第二种是人工去毛刺：这个是较传统的普遍采用的方式，采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。该方式的缺点有：人工成本较贵，效率低，劳动强度大，对人工要求高，且产品一致性差。

目前钉砧去毛刺采用的是人工方法，工人使用油石棒通过两道打磨来完成毛刺的去除，其效率为400PC/8h。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可以代替人工去毛刺且保证产品质量、提高生产效率的钉砧毛刺修磨装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种钉砧毛刺修磨装置，包括分别安装于安装平台上且相互连接的操作屏和打磨器，所述的打磨器包括安装于安装平台上的底板以及分别安装于底板上的位移组件、压力控制组件、打磨组件和固定组件，所述的固定组件用于锁定待打磨的钉砧，所述的打磨组件包括与压力控制组件连接的油石棒夹块和安装于油石棒夹块上的油石棒，所述的油石棒在钉砧表面摩擦滑动，用于打磨毛刺，所述的压力控制组件与位移组件相互连接，分别用于控制油石棒与钉砧之间的压力和油石棒位移。

所述的位移组件包括安装于底板上的前后位移滑台和安装于前后位移滑台上的上下位移滑台，所述的前后位移滑台沿底板长度方向做前后往复运动，所述的上下移动滑台通过连接安装板与压力控制组件固定连接，在前后位移滑台上做上下往复运动。

所述的压力控制组件包括刻度压力调节旋钮、压力弹簧、夹块安装板以及设置于连接安装板上的滚珠滑台和旋钮安装板，所述的夹块安装板固定安装于滚珠滑台上，所述的压力弹簧的一端与夹块安装板固定连接，另一端与压力调节旋钮固定连接，所述的压力调节旋钮通过螺纹设置于旋钮安装板上，所述的夹块安装板与油石棒夹块固定连接。当油石棒接触到产品时滚珠滑台会向上移动，压力弹簧向上收紧，起到预压效果，刻度压力调节旋钮可以根据不同型号的产品，调节不同的压力大小，使所有的产品都处于相同的压力环境中，保证打磨过程中各产品所处的条件一致。

所述的固定组件包括旋转压块和固定安装于底板上的产品仿型治具，所述的产品仿型治具上开设与钉砧形状配合的安装槽，所述的旋转压块通过倒L型的压块安装板固定安装于底板上，所述的旋转压块设置于产品仿型治具的正上方，用于锁定待打磨的钉砧。