[实用新型]一种铆钉压机

说明书

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体涉及一种铆钉压机；包括底座、立柱、增压缸座、液压缸、平衡底座、限位柱和压铆头，底座包括作业部和支撑部，立柱的底部可拆卸安装在所述支撑部上，增压缸座安装在立柱的靠近顶部的一侧，增压缸座设有液压孔和导向孔，导向孔位于所述液压孔的一侧；液压缸包括缸体和活塞杆，缸体可拆卸安装在所述增压缸座的顶部；平衡底座固定安装在所述活塞杆的底部；限位柱位于所述液压缸的一侧，且限位柱的一端滑动插入到所述导向孔内并与所述平衡底座的顶部可拆卸连接；压铆头可拆卸安装在所述平衡底座的底部。本实用新型的目的是解决铆钉压机输出的压力不平衡和不稳定，导致铆钉出现变形或铆接失败的问题。

技术领域

本实用新型涉及铆接机技术领域，具体涉及一种铆钉压机。

背景技术

压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备。压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好和连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。

现有技术中，授权公告号为CN104057009B公开的立式液压铆钉机，包括机身、铆接液压机构、承载小车以及液压泵站，液压泵站通过液压管路连接于机身上设置的液压铆接结构；铆接机构包括上铆接液压机构和下铆接液压机构，上铆接液压机构包括上油缸，上油缸包括缸体以及设置在缸体内部的上活塞杆，上活塞杆为双轴伸活塞杆，双轴伸活塞杆上端部设置有防旋板，双轴伸活杆的中心沿其长度方向设有梯形内螺纹通孔，梯形内螺纹通孔内螺纹连接有梯形螺杆，梯形螺杆的一端连接有铆杆，铆杆的下端部设置有上铆头，梯形螺杆设置有平键的一端插置于减速电机的内孔中；下铆接液压机构包括下油缸以及设置在下油缸内部的下活塞杆，下活塞杆的上端部连接有下铆头。

以上的压铆机在工作的过程中，压铆机中的液压铆接机构是直接安装在机架上的，液压铆接机构在对工件进行铆接时，机架容易发生抖动，液压铆接机构在对铆钉输出的压力时，机架容易带动活塞杆产生偏移，使得液压铆接机构在铆接时输出的压力不平衡和不稳定，导致铆钉出现变形或铆接失败的情况。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种铆钉压机，以解决铆钉压机输出的压力不平衡和不稳定，导致铆钉出现变形或铆接失败的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种铆钉压机，包括底座和立柱，所述底座包括作业部和支撑部，所述支撑部的面积小于作业部的面积，所述作业部用于放置需要按压铆钉的工件，所述立柱的底部可拆卸安装在所述支撑部上，还包括：

增压缸座，安装在所述立柱的靠近顶部的一侧，且位于所述作业部的顶部，所述增压缸座设有液压孔和导向孔，所述导向孔位于所述液压孔的一侧，且导向孔的孔径小于液压孔的孔径；

液压缸，包括缸体和活塞杆，所述缸体可拆卸安装在所述增压缸座的顶部，活塞杆的底端穿过液压孔并位于所述增压缸座的底部，且活塞杆能够伸长或缩短；

平衡底座，固定安装在所述活塞杆的底部；

限位柱，所述限位柱位于所述液压缸的一侧，且限位柱的一端滑动插入到所述导向孔内并与所述平衡底座的顶部可拆卸连接；及

压铆头，所述压铆头可拆卸安装在所述平衡底座的底部，压铆头用于按压铆钉。

采用上述技术方案时，立柱对增压缸座进行支撑固定，使得安装在增压缸座上的活塞杆与作业部之间存在一定的距离。在铆接时，先把需要铆接的工件放置在作业部上，并在工件的铆钉孔中放入加热后的铆钉，再增强缸体内的液压动力，使得活塞杆推动平衡底座向铆钉的方向移动，与此同时，限位柱也向铆钉的方向移动，限位柱对平衡底座进行限位，平衡底座不会发生位移，进而平衡底座推动压铆头按压铆钉，从而对工件进行铆接使得压铆钉在铆接时压力输出平衡且稳定。