[实用新型]一种生物柴油催化剂脂肪酶回收装置

说明书

一种生物柴油催化剂脂肪酶回收装置，包括溶解机构以及实现溶解机构运动的驱动机构；溶解机构包括溶解筒，该溶解筒为中空筒体，其内部注入大于筒体高度一般的溶解液；溶解筒的内壁上部安装有在线测氮仪；溶剂筒的下部侧壁上设置有出水孔，该出水孔通过管路与脂肪酶的回收罐连通；驱动机构包括驱动机和传动组件，传动组件安装在溶解筒的底部，传动组件与驱动机连接。这种回收装置，减少人工干预，提高回收效率和纯度，操作方法简单，适合大产量的连续化生产。

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产过程中的回收处理设备，具体地说是一种生物柴油催化剂脂肪酶回收装置。

背景技术

在生物柴油生产过程中，其反应过程中国的催化剂逐渐被无机催化剂取代，其中脂肪酶是最为常见的一种。反应后的脂肪酶随废水一起排出，最常规的处理方法是将其直接排放至污水池中，与其他废水一起进行回收处理，但是这种回收处理方式由于有其他废水成分的参与，回收纯度往往很低。由于脂肪酶能够反复使用，在实现降低生产成本的目标前提下，回收高纯度脂肪酶再利用成了生物柴油废水的重要处理环节之一。

目前已经有将含有脂肪酶的废水进行离心处理，由于脂肪酶的密度较大，在离心作用下会堆积到离心管的底部，然后再将底部的脂肪酶放在溶解水中溶解，饱和后的溶解水回收保存。现有的溶解设置就是单纯在静置的筒内注入溶解液，然后将带有脂肪酶的离心管在溶解液中手动涮洗，还需要人工监测溶解水的保护度，人工操作会产生一定的人为误差，不仅有效时间内处理的离心管数量有限，而且费时费力，工人劳动量大，不能实现大量产品的连续化生产。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中存在的技术缺陷，提供一种溶解率高、饱和精度监测实施精准、能够实现大产量连续化生产的生物柴油催化剂脂肪酶回收装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生物柴油催化剂脂肪酶回收装置，包括溶解机构以及实现溶解机构运动的驱动机构；

所述溶解机构包括溶解筒，该溶解筒为中空筒体，其内部注入大于筒体高度一般的溶解液；溶解筒的内壁上部安装有在线测氮仪；溶剂筒的下部侧壁上设置有出水孔，该出水孔通过管路与脂肪酶的回收罐连通；

所述驱动机构包括驱动机和传动组件，传动组件安装在溶解筒的底部，传动组件与驱动机连接。

作为优选方案：驱动机构中，驱动件为电动机，传动组件包括轴承外套、轴承内套、齿圈和齿轮；轴承外套固定在工作台上，轴承内套活动安装在轴承外套内圆周，溶解筒的底部固定安装在轴承内套的上端面上；溶解筒的下部外圆周套装有一齿圈，该齿圈与设置在其外侧的齿轮啮合传动，齿轮与电动机的输出轴连接，完成溶解筒的转动驱动。

作为另一个优选方案：驱动机构中，驱动件为气缸，传动组件包括轨道和滑块；滑块固定安装在溶解筒的底部，轨道固定在工作台上，滑块与轨道滑动配合；滑块侧面与气缸的输出端连接，完成溶解筒的摆动驱动。

该方案中，溶解筒为圆形筒、矩形筒或其他几何截面筒体中的一种。

作为优选方案：在线测氮仪与计算机无线连接，在线测氮仪向计算机传输实时采集的数据；所述溶解筒与回收罐之间的管路上安装有泵体和电开关，该电开关与计算机连接受控。

本实用新型所公开的这种回收装置，将溶解筒改进为可转动或摆动的筒体，离心管直接放置在筒体内，通过筒体自身的运动带动溶解液运动，提高离心管中脂肪酶的溶解率，并且在溶解筒中加装了在线测氮仪，能够实时监测溶解液中的氮含量，从而计算出溶解液中脂肪酶的含量，得出饱和度，并将饱和后的溶解液送入回收罐进行存储，减少人工干预，提高回收效率和纯度，操作方法简单，适合大产量的连续化生产。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型中实施例二的结构示意图。