[实用新型]一种检测气缸盖高压油管安装定位孔位置度的专用检规

说明书

本实用新型公开了一种检测气缸盖高压油管安装定位孔位置度的专用检规，属于位置度检具，解决了在对高压油管上的加工孔直径、位置度进行检测时无专用检具的问题；该专用检规包括与高压油管安装孔相适配的直径检测部，所述直径检测部的前端设置有可穿插在高压油管定位孔内的位置度检测部，所述位置度检测部与所述直径检测部同轴布置。本实用新型能够快速检测评价气缸盖高压油管连接管孔的直径和位置度，有效降低了检测成本。

技术领域

本实用新型涉及位置度检具，更具体地说，尤其涉及一种检测气缸盖高压油管安装定位孔位置度的专用检规。

背景技术

在加工高压油管连接管安装孔的时候，需要对加工孔直径、位置度进行测量检查。现有技术是用高压油管实物来检测，无专用检测工具。高压油管两个定位小球在使用的过程中容易出现磨损，使用周期在1～2周，而且一个高压油管价格为200元左右，一个月单高压油管的成本就在400～600元，通过高压油管的两个小钢球来确定两个孔的位置度，之后检测孔直径，存在操作不方便，检测效率低的问题，而且钢球容易磨损，导致高压油管使用周期短，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测气缸盖高压油管安装定位孔位置度的专用检规，利用该专用检规可以同时实现对高压油管安装孔直径、位置度的检测，方便快捷，有效提高了检测效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种检测气缸盖高压油管安装定位孔位置度的专用检规，包括与高压油管安装孔相适配的直径检测部，所述直径检测部的前端设置有可穿插在高压油管的定位孔内的位置度检测部，所述位置度检测部与所述直径检测部同轴布置。

进一步地，所述位置度检测部包括两个与高压油管的定位孔相适配的检测头，且它们呈对称分布。

进一步地，所述直径检测部的后端设置有手柄。

进一步地，所述直径检测部与所述手柄同轴布置。

进一步地，所述直径检测部与所述手柄之间设置有让位部。

进一步地，所述让位部的直径小于所述直径检测部的直径。

进一步地，所述直径检测部、位置度检测部和手柄为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该专用检规包括与高压油管安装孔相适配的直径检测部，通过直径检测部可以检测高压油管安装孔的直径大小，直径检测部的前端设置有可穿插在高压油管的定位孔内的位置度检测部，通过位置度检测部可以检测高压油管安装孔的位置度，将该专用检规插入被检测孔，如果没有明显晃动，则表示被检测孔的位置度合格，节省了气缸盖高压油管安装孔的检测成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有技术中高压油管安装孔的俯视结构示意图；

图中，1、直径检测部，2、位置度检测部，21、检测头，3、手柄，4、让位部，5、高压油管安装孔，6、定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。