[实用新型]一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置

说明书

本实用新型公开了一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，包括进气管和箱体，箱体包括等离子净化腔和光催化氧化腔，等离子净化腔内安装有等离子净化器；光催化氧化腔内安装有送气管，送气管外侧的光催化氧化腔内上下间隔安装有多块光催化网，光催化网将光催化氧化腔的内部分隔成多个隔层，每个隔层内均安装有紫外线灯，送气管上加工有多个通气孔，送气管外侧的光催化氧化腔内安装有至少2组搅拌器，搅拌器包括第一电机、转动杆、搅拌叶、滚珠轴承和活动连接组件，光催化氧化腔的顶部设置有排气管，排气管内安装有活性炭吸附剂。本装置不仅能够有效的提高废气降解的效率，保证较好的净化效果，而且可以有效的减少臭氧二次污染的产生。

技术领域

本实用新型属于焦化生产技术领域，具体涉及一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置。

背景技术

顺丁烯二酸酐简称顺酐，是重要的基础有机化工原料之一，主要用于塑料、涂料、合成树脂、造纸和医药等行业。目前国内的顺酐生产工艺主要是苯氧化法和整丁烷法，其中以焦化苯为原料的苯氧化法占主导地位。苯氧化法生产顺酐的尾气中含有一些未转化的少量的一氧化碳和微量苯、顺酸等可挥发的有机物，未治理前对人类身体健康有害，目前，国内顺酐厂家普遍采取的办法是高空排放，高空排放并未达到国家排放标准的要求，而且尾气中的极少量醛、酮、酸类有严重的刺鼻气味，对周围的环境污染严重，所以需要对尾气进行进一步的净化处理。目前，含挥发性有机物尾气的控制可以采用冷凝、吸收、吸附、燃烧、生物、非平衡等离子体、光催化氧化等方法或上述方法的结合，在现有的技术中，光催化氧化方法是当前较为先进和环保的方法，光催化氧化技术其核心是首先用高能紫外线照射下产生高能自由基，直接分解废气因子中的有害气体，使其迅速形成小分子碎片，降解生成CO、HO等，虽然光催化氧化技术具有处理效率高、无二次污染、运行成本低的特点，但是由于在紫外线照射下的催化装置设计不合理，在对尾气进行净化时，废气与光催化剂接触的机会小，废气与催化剂的混合效果差，废气净化不彻底，废气净化的效果差，净化后的废气中有机物含量仍然高，臭味、异味也较大，很难达到排放的标准。因此，研制开发一种结构合理、实用高效、净化效果显著、净化效率高、可避免二次污染苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、实用高效、净化效果显著、净化效率高、可避免二次污染苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括进气管和箱体，箱体内的下部安装有隔板，隔板将箱体的内腔分隔成下部的等离子净化腔和上部的光催化氧化腔，进气管设置在等离子净化腔的下部，等离子净化腔内安装有等离子净化器，等离子净化器包括绝缘保护壳和安装在绝缘保护壳内的至少2张金属丝网，绝缘保护壳的顶部安装有多个与金属丝网连接的高压电极，底部安装有多个与金属丝网连接的接地电极；光催化氧化腔内的中心处竖直安装有送气管，送气管的上端通过封板密封，送气管的下端安装在隔板上并与等离子净化腔连通，送气管外侧的光催化氧化腔内上下间隔安装有多块光催化网，光催化网将光催化氧化腔的内部分隔成多个隔层，每个隔层内均安装有至少2个紫外线灯，送气管的管壁上加工有多个与隔层相通的通气孔，送气管内的底部安装有轴流风机，送气管外侧的光催化氧化腔内还均布安装有至少2组搅拌器，搅拌器包括第一电机、转动杆和搅拌叶，光催化氧化腔的底部安装有保护罩，第一电机安装在保护罩内，第一电机的输出轴伸出保护罩后连接有固定座，固定座上加工有向下凹陷的工作腔，工作腔的底部安装有弹簧，转动杆的下端位于工作腔内并与弹簧固定连接，在转动杆下端的外侧面上竖直加工有至少两条滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块固定安装在工作腔内，转动杆的上端依次转动安装在每块光催化网上，搅拌叶安装在每个隔层内的转动杆上，搅拌叶和光催化网上均涂覆有光催化剂，转动杆的顶部安装有滚珠轴承，滚珠轴承通过活动连接组件安装在光催化氧化腔内的顶部，光催化氧化腔的顶部设置有排气管，排气管内安装有活性炭吸附剂，排气管的顶部设置有排放口。