[实用新型]一种集热压功能和冲切功能的自动化设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种集热压功能和冲切功能的自动化设备，用于解决现有的产品若需要分步来进行热压工序和冲切工序，导致生产效率较低的技术问题。本实用新型实施例包括机架、工作台、热压模组和冲切模组；所述工作台、所述热压模组、所述冲切模组均固定安装于所述机架上，所述工作台上设置有直线驱动模组，所述冲切模组和所述热压模组沿所述直线驱动模组的长度方向进行排列，并且所述冲切模组和所述热压模组均设置于所述直线驱动模组的上方，所述直线驱动模组上连接有下模具，所述下模具上设置有用于放置产品的加工位，所述下模具可在所述直线驱动模组的驱动下移动至所述热压模组的下方和所述冲切模组的下方。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种集热压功能和冲切功能的自动化设备。

背景技术

在现有的产品生产工艺中，热压工序和冲切工序都是分开进行作业的，产品需在热压设备上完成热压工序后，再由工作人员将产品转移到冲切设备上完成冲切工序，有上述可知，产品在完成热压工序后，还需要进行转运，大大浪费了产品的生产时间，进行影响产品的生产效率。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种集热压功能和冲切功能的自动化设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种集热压功能和冲切功能的自动化设备，用于解决现有的产品若需要分步来进行热压工序和冲切工序，导致生产效率较低的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种集热压功能和冲切功能的自动化设备，包括：

机架、工作台、热压模组和冲切模组；

所述工作台、所述热压模组、所述冲切模组均固定安装于所述机架上，所述工作台上设置有直线驱动模组，所述冲切模组和所述热压模组沿所述直线驱动模组的长度方向进行排列，并且所诉冲切模组和所述热压模组均设置于所述直线驱动模组的上方，所述直线驱动模组上连接有下模具，所述下模具上设置有用于放置产品的加工位，所述下模具可在所述直线驱动模组的驱动下移动至所述热压模组的下方和所述冲切模组的下方。

可选地，所述热压模组为高周波热压模组。

可选地，所述下模具的数量为两个，所述冲切模组的数量为两个，两个所述冲切模组分别位于所述热压模组的相对两侧。

可选地，所述热压模组包括第一固定架、第一气缸以及热压板；

所述第一固定架固定安装于所述机架上，所述第一气缸固定安装于所述第一固定架上，所述第一气缸的输出端连接所述热压板，所述热压板可在所述第一气缸的驱动下沿竖直方向移动。

可选地，所述冲切模组包括第二固定架、第二气缸以及冲切头；

所述第二固定架固定安装于所述机架上，所述第二气缸固定安装于所述第二固定架上，所述第二气缸的输出端连接所述冲切头，所述冲切头可在所述第二气缸的驱动下沿竖直方向移动。

可选地，所述下模具由经过热处理的高速钢制造而成。

可选地，所述直线驱动模组为丝杠传动的直线驱动模组或为皮带传动传动的直线驱动模组或为链条驱动的直线驱动模组。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实施例中，承载有产品的下模具可在直线驱动模组的驱动下，移动至热压模组的下方，热压模组对产品完成热压后，下模具在直线驱动模组的驱动下移动至冲切模组的下方，冲切模组对产品完成冲切工序，通过上述的设计，下模具可在直线驱动模组的驱动下可在热压模组和冲切模组之间来回移动，从而实现在同一机台上完成热压合冲切的工序，大大提高产品的生产效率。

附图说明