[实用新型]一种钢管切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管切割装置，包括工作台、钢管夹紧机构以及切割机，工作台下方设置下支撑柱，工作台中设置有圆环，圆环和工作台转动连接，圆环的顶面设置钢管夹紧机构，圆环的底面设置转动驱动机构，圆环的侧面设置限位机构，切割机可升降的设置在工作台的上方，工作台上靠近圆环的一周设置有角度刻度，圆环上设置刻度指针标记。通过圆环在工作台内转动带动钢管夹紧机构旋转，使钢管夹紧机构与切割轮呈现各种夹角进行切割，圆环底部设置转动驱动机构，切割斜面时无需对钢管重新进行夹紧，通过转动驱动机构旋转圆环即可，而且操作方便，刻度与刻度指针，圆环的侧面设置限位机构，避免切割时角度出现偏差，提高切割质量，降低返工率。

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工领域，具体涉及一种钢管切割装置。

背景技术

现有的钢管切割机构通常用固定的夹具卡夹钢管，通常不可以对钢管进行斜面切割，对钢管进行斜面切割时，需要重新安装夹具或者重新对钢管进行夹紧，操作起来不方便，且斜面角度不精准，出现误差，出现质量问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢管切割装置，在工作台上设置转动机构和转动角度标识，将待切割钢管装夹在转动机构上，根据设计转动一个准确的角度，再进行切割，能进行准确的钢管斜面切割作业。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管切割装置，包括工作台、钢管夹紧机构以及切割机，工作台下方设置下支撑柱，工作台中设置有圆环，圆环和工作台转动连接，圆环的顶面设置钢管夹紧机构，圆环的底面设置转动驱动机构，圆环的侧面设置限位机构，切割机可升降的设置在工作台的上方，工作台上靠近圆环的一周设置有角度刻度，圆环上设置刻度指针标记。

钢管夹紧机构包括夹紧块、夹紧螺栓以及两个套管，套管上开设螺纹孔，夹紧螺栓设置在所述螺纹孔中，夹紧螺栓的端面设置连接片，夹紧块上开设凹槽，连接片嵌入夹紧块；夹紧块接触钢管的面为弧形，并且设置有防滑结构。

工作台上开设贯穿的环形通槽，环形通槽内壁上开设第一滑槽和第二滑槽，圆环的侧面设置有第一限位环和第二限位环，第一限位环嵌入第一滑槽中，第二限位环嵌入第二滑槽中。

所述环形通槽的断面为T形，圆环的断面为T形，圆环嵌入环形通槽中。

圆环的底面设置有环形从动齿轮，圆环的下方设置有主动齿轮，主动齿轮与环形从动齿轮相互啮合，主动齿轮连接转动驱动机构的输出端，转动驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接主动齿轮。

所述限位机构包括螺纹杆，工作台的侧面开设螺纹孔，螺纹杆的一端伸入所述螺纹孔中，另一端设置在工作台的外侧，并设置有把手；圆环上还设置有调节手柄。

工作台的顶面设置有上支撑柱和顶板，顶板设置在上支撑柱的顶端，顶板上设置有升降机构，升降机构的输出端连接切割机。

升降机构采用液压缸，液压缸的底面与顶板连接，液压缸的活塞杆连接切割机。

工作台上开设切割槽，切割槽开设在切割机的切割轮正下方。

下支撑柱底部连接有底座，底座的中心设置有中心支撑管，中心支撑管的顶面连接工作台，中心支撑管还连通切割槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：工作台中设置有圆环，圆环和工作台转动连接，圆环的顶面设置钢管夹紧机构，圆环的底面设置转动驱动机构，钢管夹紧机构与圆环连接，通过圆环在工作台内转动带动钢管夹紧机构旋转，使钢管夹紧机构与切割轮呈现各种夹角进行切割，圆环底部设置转动驱动机构，切割斜面时无需对钢管重新进行夹紧，通过转动驱动机构旋转圆环即可，而且操作方便，工作台上靠近圆环的一周设置有角度刻度，圆环上设置刻度指针标记，观察圆环表面环形设有的刻度与刻度指针，保证了钢管夹角的准确程度，圆环的侧面设置限位机构，避免切割时角度出现偏差，提高切割质量，降低返工率，间接的提高了工作效率。