[实用新型]一种Y型多齿密封圈及具有该密封圈的定向排脂密封装置

说明书

本实用新型公开的一种Y型多齿密封圈及具有该密封圈的定向排脂密封装置，属于机械密封技术领域。Y型多齿密封圈包括密封环、连接环和V型的密封唇，密封唇上的若干齿形突起能够给密封部位提供多重密封防护，连接环和密封环内部的弹簧骨架能够提供一定的支撑强度，V型密封唇内的弹簧片朝内收拢使密封唇与支撑环保持紧贴状态，给密封唇提供持续的径向预紧力，能够有效保证长效可靠的密封性能。具有上述Y型多齿密封圈的定向排脂密封装置将密封面由旋转轴的轴面转移至支撑环的内圆面，因此不会对旋转轴造成磨损，且易于维护更换；同时还能够定向排出溢出的油脂，避免污染环境。

技术领域

本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种Y型多齿密封圈及具有该密封圈的定向排脂密封装置。

背景技术

密封件(油封)是防止流体从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。现有的密封件中使用最常见的为TC形式的夹布油封。TC油封是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，包括密封唇和防尘唇，其整体安装于轴承端盖侧壁上的凹槽中，并通过压板进行固定，其结构如图1所示。在其橡胶组成部分中间夹入一层或多层帆布，令油封的耐磨度大幅提升。

现有的TC形式夹布油封在使用过程中存在以下缺点：1、上述油封通过密封唇与旋转轴之间的紧密接触而实现密封，由于夹布油封的耐磨性强，经过长时间的工作后会导致对旋转轴的轴面造成磨损，随着轴面磨损的产生，继而会导致密封性大打折扣，最终使得密封泄漏成为必然，从而使得轴承带病运行，导致轴承损伤。况且轴面磨损后，旋转轴又不能方便的修复或整体更换。2上述油封中未设置排脂功能，不利于油脂的更新，且在补脂后必然泄漏，不仅造成油脂浪费，同时污染环境。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种Y 型多齿密封圈及具有该密封圈的定向排脂密封装置，Y型多齿密封圈能够针对旋转轴与轴承端盖之间含有润滑油脂的腔室进行较好的密封，具有Y型多齿密封圈的定向排脂密封装置同时还能够定向排出溢出的油脂，避免污染环境。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种Y型多齿密封圈，包括密封环、连接环和V型的密封唇；密封环的一端与密封唇连接，另一端与连接环连接，密封唇与密封环形成的连接结构截面为Y形；密封唇上设有若干齿形突起，密封唇内部嵌套有使密封唇收拢的弹簧片；密封环与连接环形成的连接结构内部嵌套有弹簧骨架。

优选地，密封环、连接环、密封唇与齿形突起为一体结构。

优选地，齿形突起在密封环两侧对称分布。

优选地，连接环上设有定位台阶。

优选地，密封唇的张角为120～135°。

本实用新型还公开了一种定向排脂密封装置，包括压板、支撑环、卡箍、集油盒和上述Y型多齿密封圈；

使用时，支撑环固定在轴承端盖的密封凹槽内，压板与轴承端盖连接，对支撑环进行轴向限位，压板底部设有溢脂口；Y型多齿密封圈通过卡箍与旋转轴连接，齿形突起与支撑环内圆面紧密接触；支撑环的底部设有排脂孔和排脂通道，排脂孔位于相邻的2个齿形突起之间，排脂孔通过排脂通道与溢脂口连通，排脂孔、排脂通道和溢脂口将轴承端盖与旋转轴形成的密封腔与外界连通；集油盒设在溢脂口下方，集油盒与轴承端盖连接。

优选地，排脂孔的轴线与密封唇的轴线重合。

优选地，压板通过固定螺栓与轴承端盖连接。

优选地，集油盒与轴承端盖通过连接件可拆卸的连接。

优选地，集油盒的侧壁设有油位观察窗，油位观察窗上设有刻度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：