[实用新型]一种墩身钢筋整体连接固定模具

说明书

本实用新型公开了一种墩身钢筋整体连接固定模具，包括槽钢底托，所述槽钢底托上安装多组胎架，每组所述胎架由两个相对设置的胎架支腿和两排相对设置的胎架板构成，胎架板固定安装在胎架支腿上，一胎架支腿固定安装在槽钢底托上，另一个胎架支腿与槽钢底托活动连接。本实用新型能够保证钢筋加工制作的准确性，又能提高生产效率，同时使工人避免了高空作业的危险，进而显著地提高了施工过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢筋整体连接固定模具技术领域，具体为一种墩身钢筋整体连接固定模具 。

背景技术

在现代工程建设过程中，经常会遇到钢筋设计复杂、配筋率高的大体积结构。传统的墩身钢筋安装方式为，在墩身外围直接垂直搭建连接钢筋固定模具，钢筋直接安装连接捆绑从墩基向上搭接。上述墩身钢筋安装方式存在的缺陷在于，垂直搭建连接钢筋在钢筋设计复杂，钢筋体积大的情况下，施工难度大，且人工施工效率低，无法保证施工过程的安全性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种施工效率高且安全的墩身钢筋整体连接固定模具。

本实用新型所述的一种墩身钢筋整体连接固定模具，包括槽钢底托，所述槽钢底托上安装多组胎架，每组所述胎架由两个相对设置的胎架支腿和两排相对设置的胎架板构成，胎架板固定安装在胎架支腿上，一胎架支腿固定安装在槽钢底托上，另一个胎架支腿与槽钢底托活动连接。

所述一种墩身钢筋整体连接固定模具，在胎架板上放置墩身钢筋的主筋并进行固定，主筋之间可采用钢筋连接电焊固定。主筋固定后安装钢筋骨架的箍筋，按设计要求绑扎完箍筋后则完成钢筋骨架单元的成型。钢筋骨架单元成品完成后，由人拆拆卸与槽钢底托活动连接的胎架支腿，将胎架支腿脱出，则可利用钢筋棚内进行吊装，将钢筋骨架起吊至运输车上，运至墩基施工现场进行安装。

墩身钢筋整体连接固定模具可置于加工场内将钢筋骨架集中批量制作，与槽钢底托活动连接的胎架支腿，人工可轻松拆卸，方便取出成品，并将钢筋骨架起吊至运输车上，运至墩基施工现场。同时，加工场内集中加工钢筋骨架既能保证钢筋加工制作的准确性，又能提高生产效率，并且使工人减少大量高空作业，显著提高了施工过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种墩身钢筋整体连接固定模具的截面图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种墩身钢筋整体连接固定模具，包括槽钢底托1，所述槽钢底托1上安装多组胎架，每组所述胎架由两个相对设置的胎架支腿2和两排相对设置的胎架板3构成，胎架板3固定安装在胎架支腿2上，一胎架支腿2固定安装在槽钢底托上，另一个胎架支腿2与槽钢底托1活动连接。

槽钢底托1根据墩身钢筋骨架单元的长度和截面尺寸确定，依据钢筋骨架的长度在槽钢底托1上每3～5m设置1组胎架。

在胎架板3上放置墩身钢筋的主筋并进行固定，主筋之间可采用钢筋连接电焊固定。主筋固定后安装钢筋骨架的箍筋，按设计要求绑扎完箍筋后则完成钢筋骨架单元的成型。钢筋骨架单元成品完成后，由人拆拆卸与槽钢底托1活动连接的胎架支腿2，将胎架支腿2脱出，则可利用钢筋棚内进行吊装，将钢筋骨架起吊至运输车上，运至墩基施工现场进行安装。

墩身钢筋整体连接固定模具可置于加工场内将钢筋骨架集中批量制作，与槽钢底托1活动连接的胎架支腿2，人工可轻松拆卸，方便取出成品，并将钢筋骨架起吊至运输车上，运至墩基施工现场。同时，加工场内集中加工钢筋骨架既能保证钢筋加工制作的准确性，又能提高生产效率，并且使工人减少大量高空作业，显著提高了施工过程中的安全性。

胎架支腿2与槽钢底托1活动连接具体为胎架支腿2的底板开设滑槽，滑槽上安装有螺栓4。钢筋骨架单元成品完成后，由工人拆卸胎架支腿2的底板上的螺母和螺栓4，将胎架支腿脱出，则可利用钢筋棚内行吊将钢筋骨架起吊至运输车上，运至墩基施工现场进行安装，进一步提高了生产效率。