[实用新型]一种新型油水尘分离装置

说明书

本实用新型公开一种新型油水尘分离装置，包括相连通的旋流分离仓、斜板沉降仓和超声波分离仓；在旋流分离仓的一侧设置有油水尘混合物进口，旋流分离仓的上部呈圆柱形，下部呈圆锥形，在圆锥形外侧壁设置有加热盘管；在旋流分离仓和斜板沉降仓之间设置有错位布置的第一挡板和第一折流板；在斜板沉降仓的内部设置有斜板沉降装置，在斜板沉降仓的底部设置有排污口；在斜板沉降仓和超声波分离仓之间设置有错位布置的第二挡板和第二折流板；在超声波分离仓的内部设置有油水液位计和超声波发生器，在超声波分离仓的一侧设置有油品出口和污水出口，在超声波分离仓的底端设置有排放口。本实用新型可有效提高油水尘分离效率，能够获得高品质油品。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体地说是涉及固废/危废处理领域，更为具体地说是涉及一种新型油水尘分离装置。

背景技术

有机污染物种类繁多，对我国生态环境造成极大破坏，威胁着人类健康。目前，热解技术作为有机污染物处理的有效手段，能够真正实现有机污染物的无害化处理资源化利用。有机污染物在热解过程中会产生大量的高温油气，冷凝后产生大量的油水尘混合物，如何高效分离油水尘混合物获得高品质油品，一直是行业关注难题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种新型油水尘分离装置。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种新型油水尘分离装置，包括壳体，从壳体的一端至另一端依次划分为相连通的旋流分离仓、斜板沉降仓和超声波分离仓；

在旋流分离仓的一侧上部设置有油水尘混合物进口，油水尘混合物进口与破乳剂进口相连通，旋流分离仓的上部呈圆柱形，下部呈圆锥形，在旋流分离仓的下部外侧壁设置有加热盘管，在旋流分离仓的底部设置有排渣口；

在旋流分离仓和斜板沉降仓之间设置有第一挡板，第一挡板的底端与壳体底部连接，第一挡板的顶端与壳体顶部之间留有空隙；在斜板沉降仓的内部且靠近第一挡板位置处设置有第一折流板，第一折流板的顶端与壳体顶部连接，第一折流板的底端与壳体底部之间留有空隙；在第一挡板和第一折流板之间形成第一折流通道；

在斜板沉降仓的内部设置有斜板沉降装置，所述斜板沉降装置包括上部支撑框架和下部支撑框架，在上部支撑框架和下部支撑框架之间设置有若干个相互之间呈平行布置的斜板，在斜板沉降仓的底部设置有排污口；

在斜板沉降仓和超声波分离仓之间设置有第二挡板，第二挡板的底端与壳体底部连接，第二挡板的顶端与壳体顶部之间留有空隙；在超声波分离仓的内部且靠近第二挡板位置处设置有第二折流板，第二折流板的顶端与壳体顶部连接，第二折流板的底端与壳体底部之间留有空隙；在第二挡板和第二折流板之间形成第二折流通道；

在超声波分离仓的内部设置有油水液位计和超声波发生器，在超声波分离仓的一侧设置有油品出口和污水出口，在超声波分离仓的底端设置有排放口。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均竖直布置，且第一挡板的高度比第二挡板的高度超出2～6cm。

优选的，所述斜板沉降仓的底部呈V形。

优选的，所述斜板的数量设置10～12个，斜板安装角度为60°，相邻斜板之间间距为10～30cm。

本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型创造性的将旋流分离、斜板沉降重力分离、超声波分离技术耦合在一起，可有效提高油水尘分离效率，能够获得高品质油品。

2.本实用新型采用旋流模式，一方面能够使得油水尘混合物和破乳剂等药剂均匀混合，另一方面能够将油水尘混合物中大颗粒组分脱除，以防止大颗粒物料黏附在后续斜板沉降部分的斜板上，形成堵塞。