[实用新型]一种3D复合板CNC加工设备的自动排废料机构

说明书

本实用新型公开了一种3D复合板CNC加工设备的自动排废料机构，其包括有治具，治具的顶部开设有至少一个用于放置半成品3D复合板的治具凹位，治具凹位的两侧分别设有撑块，3D复合板的边料承载于撑块上，治具凹位的上方设有推块，治具上安装有用于驱使撑块上升或者下降的升降机构以及用于驱使推块前后平移的平移机构，当CNC加工设备对3D复合板进行切料加工后，借由升降机构驱使撑块上升，撑块将边料向上抬起，同时推块置于两个撑块之间，借由平移机构驱使推块平移，进而将两个撑块上承载的边料向外推出。本实用新型可提高加工效率，能有效降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及3D复合板产品加工设备，尤其涉及一种3D复合板CNC加工设备的自动排废料机构。

背景技术

目前，市场上常见的高压成型3D加工系统中，CNC段加工时都会有多余的边料，边料要在加中及时拿出才不会打断刀具及加工，现有的加工方式包括：

步骤一：将半成品复合板放在治具中，打开吸气开关，固定半成品复合板；

步骤二：打开开始按键，加工半成品复合板外形，将复合板外形切出；

步骤三：按暂停按键，将设备暂停，人工取出废料；

步骤四：按开始按键，将切出外形的复合板进行，切孔、精修，做出成品。

上述过程在工艺限制下，作业人员不能离开机台，一名作业人员不能同时完成2台甚至多台机台的操作，不仅工作效率低下，而且大大浪费了人力成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可提高加工效率，能有效降低人工成本的3D复合板CNC加工设备的自动排废料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种3D复合板CNC加工设备的自动排废料机构，其包括有治具，所述治具的顶部开设有至少一个用于放置半成品3D复合板的治具凹位，所述治具凹位的两侧分别设有撑块，所述3D复合板的边料承载于所述撑块上，所述治具凹位的上方设有推块，所述治具上安装有用于驱使所述撑块上升或者下降的升降机构以及用于驱使所述推块前后平移的平移机构，当所述CNC加工设备对所述3D复合板进行切料加工后，借由所述升降机构驱使所述撑块上升，所述撑块将所述边料向上抬起，同时所述推块置于两个撑块之间，借由所述平移机构驱使所述推块平移，进而将两个撑块上承载的边料向外推出。

优选地，所述治具的顶部设有多个并排设置的治具凹位，每个治具凹位的两侧分别设有撑块。

优选地，所述升降机构包括有固定支架和升降气缸，所述固定支架固定于所述治具底部，所述升降气缸固定于所述治具的外侧，所述撑块上固定有向下延伸的升降滑杆，所述升降滑杆的下端穿过所述固定支架且二者滑动连接，所述固定支架的下方设有升降支架，所述升降滑杆的下端均固定连接于所述升降支架，所述升降气缸的输出轴向下延伸，且所述升降气缸的伸缩杆连接于所述升降支架，借由所述升降气缸驱使所述升降支架、所述升降滑杆和所述撑块上下运动。

优选地，所述升降机构包括有两个升降气缸，两个升降气缸分设于所述治具的前后两侧。

优选地，所述治具的底部固定有两个向外延伸的升降气缸支撑板，两个升降气缸分别固定于两个升降气缸支撑板上。

优选地，所述推块是沿所述治具左右方向延伸的长条状推块，所述推块的底部开设有避空凹口，两个避空凹口之间形成有推料部，所述避空凹口与所述撑块一一对齐，当所述升降机构驱使所述撑块上升时，所述撑块插入所述避空凹口内，所述推料部置于两个撑块之间。

优选地，所述平移机构包括有平移气缸，所述治具的底部固定有向外延伸的平移气缸支撑架，所述平移气缸固定于所述平移气缸支撑架上，所述平移气缸的伸缩杆连接于所述推块。