[实用新型]一种化纤面料生产用化纤丝加弹装置

说明书

本实用新型公开了一种化纤面料生产用化纤丝加弹装置，包括底壳，所述底壳上端从左到右均匀的设有若干加热管，所述底壳前端设有安装板，所述安装板上对齐加热管中部的位置设有导向轮，所述底壳正上方设有顶壳，所述顶壳和底壳相互配合将加热管卡在底壳和顶壳之间，所述底壳和顶壳之间通过连接板连接在一起，所述底壳和顶壳后端设有冷却箱，所述冷却箱顶端安装有散热扇，本实用新型解决现有的加弹装置不能够对化纤丝进行快速冷却，从而方导致对化纤丝加工效率变低，影响化纤丝的加工的问题，通过对热箱的结构进行改良和优化，使得热箱能够快速有效的对化纤丝进行加热塑化，同时这种热箱也能够快速的对化纤丝进行快速的冷却。

技术领域

本实用新型涉及加弹装置技术领域，具体为一种化纤面料生产用化纤丝加弹装置。

背景技术

纺丝生产出来的预取向丝一般不直接用于织造，必须经后加工处理后方可使用。加弹的工作就是以为原料，通过拉伸和变形处理，使转变成为物理性质较为稳定，可直接用于织造的拉伸变形丝，对化纤丝进行加弹时需要利用热箱，热箱的主要作用时使得化纤丝进行塑化，从而方便对化纤丝进行拉伸，且通过塑化的化纤丝需要冷却，但是现在的热箱存在以下问题：现有的加弹装置不能够对化纤丝进行快速冷却，从而方导致对化纤丝加工效率变低，影响化纤丝的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤面料生产用化纤丝加弹装置，旨在改善现有的加弹装置不能够对化纤丝进行快速冷却，从而方导致对化纤丝加工效率变低，影响化纤丝的加工的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种化纤面料生产用化纤丝加弹装置，包括底壳，底壳上端从左到右均匀的设有若干加热管，底壳前端设有安装板，安装板上对齐加热管中部的位置设有导向轮，底壳正上方设有顶壳，顶壳和底壳相互配合将加热管卡在底壳和顶壳之间，底壳和顶壳之间通过连接板连接在一起，且底壳和顶壳后端设有冷却箱，冷却箱顶端安装有散热扇；底壳便于配合顶壳对加热管进行连接，从而方便加热管能够稳定在底壳和顶壳之间，便于加热管的使用，加热管便于化纤丝从加热管内部通过，从而方便加热管对化纤丝进行加热，导向轮便于将化纤丝导入加热管内部，从而方便化纤丝的加工，冷却箱便于对对经过加热的化纤丝进行冷却，便于对化纤丝进行快速有效的加工，散热扇便于对通过冷却箱内部的化纤丝进行快速有效的冷却，便于加热丝的使用。

进一步的，底壳两侧对称设有连接槽，且底壳后端底面设有卡槽，底壳前后两端对齐加热管的位置设有卡口；连接槽便于底壳配合连接板，从而方通过连接板将底壳和顶壳连接在一起，卡槽便于底壳配合冷却箱，从而方便冷却箱的安装和拆卸，便于冷却箱的使用，卡口便于加热管能够卡在底壳顶端，便于加热管的安装和拆卸。

进一步的，顶壳和底壳对称设置，且顶壳除前端未设有安装板和导向轮外其余结构均与底壳相同；这种结构的顶壳便于配合底壳对加热管进行固定，便于加热管的稳定，极大的方便了加热管的使用，同时这种结构也便于顶壳和底壳连接在一起，便于顶壳和底壳的配合使用。

进一步的，加热管圆弧侧面螺旋设有导线，且加热管两端设有卡头；导线便于配合电源对加热管内部的化纤丝进行电磁加热，从而方便对化纤丝进行快速有效的加热，卡头便于加热管卡在底壳的卡口除，从而方便加热管的安装和使用，极大的方便了加热管的稳定安装。

进一步的，冷却箱前后两端对齐加热管的位置设有过料口，且冷却箱前后两端对齐过料口的位置设有导向轮；过料口便于经过加热的化纤丝经过冷却箱，从而方便对化纤丝进行冷却，便于对化纤丝进行快速的冷却，导向轮便于对化纤丝进行导向，从而方便化纤丝能够平稳的经过加热管和冷却箱。

进一步的，冷却箱顶端设有安装口，且安装口底部设有限位台；安装口便于安装散热扇，从而方便散热扇的安装和拆卸，极大的方便散热扇的使用，限位台便于对散热扇进行限位，从而方便散热扇稳定安装在安装口。