[实用新型]一种适用于板带精轧机活套绝对值码盘角度标定装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于板带精轧机活套绝对值码盘角度标定装置，属于冶金行业角度测量工具技术领域。技术方案是：刻度盘（1）的刻度范围为‑20°到80°，基底吸片（2）上设有中轴（2‑1），中轴（2‑1）垂直于刻度盘（1）表面且穿过刻度盘（1）圆心，连接杆（3）上设有连接孔（3‑1）、观察孔（3‑2）和指针（3‑3），码盘（7）、刻度盘（1）和连接杆（3）通过基底吸片（2）吸附在一起；伸缩杆（5）的一端与连接杆（3）相连接，伸缩杆（5）的另一端设有伸缩杆盖板（5‑2）、磁铁挡片（5‑5）和磁铁（5‑6）。本实用新型的有益效果是：可测量出起套实际角度，对码盘进行标定，而且便于携带。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于板带精轧机活套绝对值码盘角度标定装置，属于冶金行业角度测量工具技术领域。

背景技术

板带精轧机一般都有多架，每两架轧机之间设有活套，轧制过程中，活套时时调整起套角度，以保持恒定的微张控制，活套角度的把握直接影响产品质量和生产稳定性。

活套的角度调整依赖于精轧机活套绝对值码盘反馈的数值。根据设备的差异，每个活套与码盘的相对距离都不同。码盘反馈的数值是否准确，码盘上线之前角度表现是否精准则无法测试。因而，必须有一件工具能够测量出起套角度，标定上线前后的码盘，以确定码盘处于正常工作状态。由于码盘平台周围交叉设备较多，行走不易，作业平台小，因此，要求工具应小巧轻便且便于携带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于板带精轧机活套绝对值码盘角度标定装置，可测量出起套实际角度，对码盘进行标定，而且轻便可折叠，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于板带精轧机活套绝对值码盘角度标定装置，包含刻度盘、轴心定位吸片、基底吸片、中轴、连接杆挡片、连接杆、连接孔、观察孔、指针、连接轴、伸缩杆、转动轴、伸缩杆盖板、磁铁挡片、磁铁和码盘，刻度盘的刻度范围为-20°到80°，刻度盘的中部设有轴心定位吸片；基底吸片上设有中轴，中轴垂直于刻度盘表面且穿过刻度盘圆心，中轴上方设有连接杆挡片；连接杆上设有连接孔、观察孔和指针，码盘、刻度盘和连接杆通过基底吸片吸附在一起，连接杆上的连接孔与基底吸片上的中轴相配合，连接杆上的观察孔和指针与刻度盘上的刻度相配合；伸缩杆的一端通过连接轴与连接杆相连接，伸缩杆的另一端设有伸缩杆盖板、磁铁挡片和磁铁，所述伸缩杆盖板与伸缩杆通过转动轴转动连接，磁铁位于伸缩杆盖板与磁铁挡片之间。

所述码盘具有码盘轴，码盘的一侧设有与基底吸片相吸附的后盖，码盘的另一侧设有接轴连接件，接轴连接件通过固定螺丝固定在码盘轴上，所述接轴连接件上设有与轴心定位吸片相匹配的定位槽。

所述刻度盘上的轴心定位吸片为等腰直角三角形，顶点为刻度盘的圆心。

所述连接杆上的连接孔和观察孔均为长条形，指针设置在观察孔内。

所述刻度盘上设有水平仪。

所述刻度盘上设有与基底吸片相匹配的缺口，基底吸片设置在刻度盘的缺口上。

采用本实用新型，使用时，延长伸缩杆至磁铁能够吸附活套中线，随活套转动带动以中轴为轴的连接杆，通过观察孔便可以直接从刻度盘上读数；拆卸下来伸缩杆盖板表面会有吸附的铁削，打开伸缩杆盖板，便可以很轻松清理铁削。装置整体小巧轻便且需要作业空间小，同时可用于装置上线前测试。

本实用新型的有益效果是：可测量出起套实际角度，对码盘进行标定，而且伸缩杆可通过连接轴折叠，折叠后装置便于携带。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型分解示意图；

图3为本实用新型伸缩杆底部示意图；

图4为本实用新型接轴连接件示意图。