[实用新型]一种T梁钢筋定位台架

说明书

本实用新型公开一种T梁钢筋定位台架，包括梁肋钢筋绑扎台座和钢筋定位架，梁肋钢筋绑扎台座的任意一侧长边上同轴线设置有若干个钢筋定位架，各钢筋定位架底部连接地面，顶部连接加强连接横梁；钢筋定位架一侧连接梁肋钢筋绑扎台座，梁肋钢筋绑扎台座主要是由两块彼此呈对称布置的限位板通过若干根连杆连接而成长形框架主体，在该框架主体上等距设置有若干个钢筋卡槽，钢筋卡槽对称均布于各限位板上。本实用新型通过钢筋定位台架，不仅实现了纵向钢筋在T梁骨架上的快速纵向绑扎，而且通过钢筋定位架中钢筋定位杆能够确保纵向钢筋绑扎间距符合要求，提高工程施工质量，可有效避免多次返工的情况，缓解了人力物力严重浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种定位台架，具体的是涉及一种T梁钢筋定位台架，属于预制梁架设技术领域。

背景技术

目前，预制场T梁钢筋绑扎速度慢，精度差、波纹管定位不准确保护层合格率低等一直是梁场管理的大问题。

传统的方式是在预制梁场在预制梁台座边临时固定几根立架，在立架上先安置几根水平钢筋，多人协助跳距安放绑扎一定数量竖向钢筋，这样就组成骨架雏形；然后按底模上标记的设计间距安装绑扎其他竖向钢筋和马蹄钢筋；再绑扎其他水平筋，穿绑梁底水平主筋，最后按图纸绑扎钩筋。这种安装工艺费时耗对钢筋工人技能熟练程度要求高，普通工人很难准确操作，绑扎的钢筋间距合格率偏低，一般合格率水平在85％左右，特别是竖向筋间距偏差较大，还容易发生错、漏钢筋，而且安装钢筋占用预制梁台座时间至少2d，造成预制台座投入加大，且不能满足施工工期和施工质量要求。

因此，上述传统方式在T梁预制钢筋绑扎过程中，多是直接在T梁台座上绑扎钢筋，这种工艺，造成钢筋绑扎速度慢，精度差、保护层合格率低等现象。

同时，传统的T梁钢筋加工绑扎施工工艺，在施工过程中，由于工人施工水平的局限，竖向钢筋、马蹄筋、水平筋、波纹管定位不准确，绑扎速度慢，T梁施工质量差。

因此，需研制一种定位精度高和工作可靠性较高的T梁钢筋定位台架是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种扎钢筋规范、节约时间以及钢筋定位准确，不仅实现了纵向钢筋在T梁骨架上的快速纵向绑扎，而且通过钢筋定位架中钢筋定位杆能够确保纵向钢筋绑扎间距符合要求，提高工程施工质量，可有效避免多次返工的情况，缓解了人力物力严重浪费的问题。

本实用新型的另一个发明目的是实现T梁钢筋骨架可等距离地卡装在梁肋钢筋绑扎台座的卡槽内，操作简便，且便于吊装，它可以快捷完成T梁梁肋钢筋的准确定位安装，且大大减少人工和时间投入，提高施工效率，缩短施工周期，有效降低施工成本。

本实用新型的另再一个发明目的是通过防锈漆的设置，可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命，同时，通过自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该定位台架的位置，能有效地起到安全提示的作用。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种T梁钢筋定位台架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种T梁钢筋定位台架的改进，所述梁肋钢筋绑扎台座(1)的任意一侧长边上同轴线设置有若干个钢筋定位架(2)，各钢筋定位架(2)底部连接地面，顶部连接加强连接横梁(3)；所述钢筋定位架(2)一侧连接梁肋钢筋绑扎台座(1)，梁肋钢筋绑扎台座(1)主要是由两块彼此呈对称布置的限位板(11)通过若干根连杆(12)连接而成长形框架主体，在该框架主体上等距设置有若干个钢筋卡槽(111)，钢筋卡槽(111)对称均布于各限位板(11)上。

作为本实用新型上述的改进，所述梁肋钢筋绑扎台座(1)放置于模台(4)上与之相搭配完成工作。