[实用新型]纤维切断机防缠绕输入机构

说明书

本实用新型适用于纤维切断机技术领域，提供了一种纤维切断机防缠绕输入机构，包括切断组件和刮梳组件；切断组件包括沿第一压辊长度方向设置的刀片，刀片的上部与连接轴连接，连接轴活动穿过支撑板后连接往复电机；刮梳组件包括连接在支撑板底部的竖杆，竖杆通过活动件活动连接设有若干根梳齿的齿板，梳齿位于第一压辊的出料一侧。借此，本实用新型能够充分防止纤维缠绕压辊，保障纤维的正常输送，提高生产效率，降低工作人员的工作量和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纤维切断机技术领域，尤其涉及一种纤维切断机防缠绕输入机构。

背景技术

人类科技的不断进步，经济社会不断发展，各种生产纺织废料、化纤废料、玻璃纤维、废旧衣物、皮革、麻、毛、丝织物等纤维制品成为生产生活垃圾。对此类制品的处理方式多为切断后再生产利用。纤维类制品多数具有硬度不高，但纤维组织结构交织紧密，拉力大，形状不固定的特点，想把此类物料进行破碎，剪断处理是一件非常不容易的事。传统的加工方法是使用人工铡刀切或者电动直刀板切，劳动强度大、生产效率低，而且容易剪切不彻底，噪音大，不安全。另外一种加工方法是使用纤维切断机，自动化程度高，剪切效率高，质量好，且相对安全性能好。

公开号为CN203212907U的专利中公开了一种纤维切断机，包括设置在机架上的纤维输入机构、纤维切断机构和纤维输出机构。纤维输入机构一般设置成输送带，输送带由主动进料辊和从动进料辊拖动，在输送带的末端、主动进料辊的上方设置压辊，压辊由垂直设置的压缩弹簧调节松紧，以此对纤维制品进行预压实。纤维输入机构的出料端安装由定刀和旋转动刀组构成的纤维切断机构，用于将纤维制品切断。随后，在旋转动刀组的下方设置纤维输出机构。

实际生产中，采用纤维切断机对纤维进行切割时，由于切割过程中各辊高速回转、辊子表面与周围空气摩擦，并带动辊子表面的空气跟随转动，使得在与辊子表面接触的空气层形成负压区，因而对纤维具有吸引作用，使纤维容易缠绕在压辊上，影响纤维的正常输送。在转速高和纤维集束不良的情况下更容易发生缠辊现象，一旦发生缠辊就要停机，既影响了机组的生产率，又影响产品的质量。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种纤维切断机防缠绕输入机构，其能够充分防止纤维缠绕压辊，保障纤维的正常输送，提高生产效率，降低工作人员的工作量和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种纤维切断机防缠绕输入机构，包括由传送辊驱动的传送带，所述传送带的上方设置第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊均转动连接固定板，其特征在于，所述防缠绕输入机构包括设置于所述第一压辊上方的切断组件和设置于所述第一压辊出料侧的刮梳组件。

所述切断组件包括沿所述第一压辊长度方向设置的刀片，所述刀片的上部与连接轴连接，所述连接轴活动穿过支撑板后连接往复电机，所述往复电机设置于固接所述固定板的支撑板上。

所述刮梳组件包括连接在所述支撑板底部的竖杆，所述竖杆通过活动件活动连接设有若干根梳齿的齿板，所述梳齿位于所述第一压辊的出料一侧。

根据本实用新型的纤维切断机防缠绕输入机构，所述活动件包括连接在所述竖杆上的滑槽，还包括连接在所述齿板上的滑轨，所述滑轨滑动连接滑槽。

根据本实用新型的纤维切断机防缠绕输入机构，所述竖杆的底端还设有导向板，所述导向板为弧形。

根据本实用新型的纤维切断机防缠绕输入机构，所述梳齿向下倾斜，且与所述第一压辊的切面具有15～45度的夹角。

根据本实用新型的纤维切断机防缠绕输入机构，所述梳齿的端部与所述第一压辊之间的距离为2～5mm。

根据本实用新型的纤维切断机防缠绕输入机构，所述梳齿的横截面为圆形，且所述梳齿的横截面直径沿朝向所述第一压辊的方向逐渐减小。