[实用新型]装配式竖向构件吊装盒

说明书

本实用新型公开了一种装配式竖向构件吊装盒，包括第一限位板(1)、第一安装板(2)、第二限位板(3)、第二安装板(4)、定位筒(5)和座浆层(11)；第一安装板与第一限位板连成L形的第一盒板，第二安装板与第二限位板连成L形的第二盒板，定位筒设在第一安装板和第二安装板上，第一安装板和第二安装板上的定位筒分别与内外排钢筋一一套接，第一盒板和第二盒板相对设置形成吊装盒主体；坐浆层铺在吊装盒主体底部，装配式竖向构件插入吊装盒主体内并通过坐浆层与底板连接，第一限位板和第二限位板分别贴合装配式竖向构件的内外壁。本实用新型能快速、精确的辅助装配式竖向构件的吊装，有利于建筑工程的流水施工，提高工作效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑构件安装装置，尤其涉及一种装配式竖向构件吊装盒。

背景技术

装配式竖向构件(如墙体等构件)在吊装施工时，墙体底部出筋与构件套筒不容易准确对位，需要反复调整钢筋位置，操作工序费时费力，吊装作业速度慢，不利于流水施工，影响工程的整体施工进度；同时，吊装速度的降低和人员的闲置，不利于节约资源，增加了施工成本。另外，若采用座浆法施工，墙体底部出筋与构件套筒对位不准确会影响底部座浆料的结合，影响座浆层的施工质量，从而影响建筑工程的整体质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式竖向构件吊装盒，能快速、精确的辅助装配式竖向构件的吊装，有利于建筑工程的流水施工，提高工作效率和质量。

本实用新型是这样实现的：

一种装配式竖向构件吊装盒，包括第一限位板、第一安装板、第二限位板、第二安装板、定位筒和座浆层；第一安装板的一端与第一限位板的下端垂直连接成L形结构的第一盒板，若干个定位筒分别间隔设置在第一安装板的另一端两侧；第二安装板的一端与第二限位板的下端垂直连接成L形结构的第二盒板，若干个定位筒分别间隔设置在第二安装板的另一端两侧；定位筒为中空半圆筒状结构，且定位筒的内径与装配式竖向构件的底板钢筋外径相当，使第一安装板上的若干个定位筒能与装配式竖向构件的底板内排钢筋一一套接，第二安装板上的若干个定位筒能与装配式竖向构件的底板外排钢筋一一套接，且第一盒板和第二盒板相对设置在底板两排钢筋的两侧，并在装配式竖向构件的底板上形成吊装盒主体；坐浆层铺设在吊装盒主体的底部，装配式竖向构件的底部插入在吊装盒主体内，并通过坐浆层与底板连接，第一限位板和第二限位板分别贴合在装配式竖向构件的内壁和外壁上。

所述的第一盒板的两端均设有第一限位筋，第一限位筋为L形结构并沿第一限位板和第一安装板的边缘处设置。

所述的第一限位筋的水平段长度大于第一安装板的宽度，且第一限位筋的水平段端部能抵在第二安装板的另一端。

所述的第一安装板的底部间隔设有若干根定位筋，定位筋与第一限位板垂直设置，且定位筋的端部与第一限位筋的水平段端部齐平。

所述的第一限位板的顶部设有第一导向板，第一导向板与第一限位板之间呈锐角夹角并向外侧倾斜设置。

所述的第二盒板的两端设有均第二限位筋，第二限位筋为L形结构并沿第二限位板和第二安装板的边缘处设置，且第二限位筋的水平段端部与第二安装板的另一端齐平。

所述的第二安装板的底部间隔设有若干根加强筋，加强筋与第二限位板垂直设置，且加强筋的端部与第二安装板的另一端齐平。

所述的第二限位板的顶部设有第二导向板，第二导向板与第二限位板之间呈锐角夹角并向外侧倾斜设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型能通过带有限位和导向功能的第一盒板和第二盒板快速定位装配式竖向构件，便于装配式竖向构件的精确吊装，确保预制墙体的吊装一步到位，无需繁琐的人工剔凿和钢筋位置调整，提高工作效率，有利于流水施工的组织，降低施工成本。