[实用新型]一种用于激光机的传动装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光机的传动装置，涉及到激光机设备领域，包括导轨，所述导轨的顶侧设有齿条轨道，齿条轨道的上方设有支撑座，支撑座的下方设有驱动齿轮，所述支撑座的顶侧固定安装有润滑油箱，润滑油箱的顶侧内壁上开设有补充口，支撑座的底侧固定安装有转柱，转柱上转动套接有大齿轮，大齿轮与驱动齿轮相啮合，大齿轮的顶侧固定安装有三角块，所述支撑座和润滑油箱相互靠近的一侧均开设有挤压孔。本实用新型中，驱动齿轮转动带动支撑座进行移动时，会使得活塞向上移动挤压活塞槽内的润滑油使其通过出油管和润滑管后流向驱动齿轮，对驱动齿轮进行润滑操作，从而降低传动时产生的磨损，提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及激光机设备技术领域，尤其涉及一种用于激光机的传动装置。

背景技术

激光机由于其本身的加工灵活性、高速性、精密性，越来越多的被用于金属加工行业，在样品件生产或是批量试制以及小批量生产的过程中，应用这一新型技术更能创造高利润。

经检索，公开号为CN208051188U的专利公开了一种激光机的传动装置，解决了现有技术中的激光机的传动装置结构复杂，成本较高的问题，其技术方案要点是在传动装置工作时，驱动电机通过减速器带动驱动齿轮转动，从而带动横梁机构沿齿条轨道进行移动，从而在高速运动的情况下更加稳定，但是此激光机的传动装置没有润滑设置，在长时间使用过程中，驱动齿轮和齿条轨道容易产生磨损，从而降低了使用寿命，因此需要一种用于激光机的传动装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于激光机的传动装置，以解决上述背景技术中提出的激光机的传动装置没有润滑设置，在长时间使用过程中，驱动齿轮和齿条轨道容易产生磨损，从而降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光机的传动装置，包括导轨，所述导轨的顶侧设有齿条轨道，齿条轨道的上方设有支撑座，支撑座的下方设有驱动齿轮，所述支撑座的顶侧固定安装有润滑油箱，润滑油箱的顶侧内壁上开设有补充口，支撑座的底侧固定安装有转柱，转柱上转动套接有大齿轮，大齿轮与驱动齿轮相啮合，大齿轮的顶侧固定安装有三角块。

优选的，所述支撑座和润滑油箱相互靠近的一侧均开设有挤压孔，位于上方的挤压孔与润滑油箱的内部相连通，两个挤压孔内滑动安装有同一个挤压杆，挤压杆的两端分别延伸至两个挤压孔外，挤压杆的底端与三角块的位置相对应。

优选的，所述挤压杆的上方设有固定安装在润滑油箱底侧内壁上的圆柱块，圆柱块的底侧开设有活塞槽，活塞槽与挤压杆的位置相对应，挤压杆的顶端延伸至活塞槽内并固定安装有活塞，活塞与活塞槽相适配。

优选的，所述挤压杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在活塞的底侧上，复位弹簧的另一端固定安装在润滑油箱的底侧内壁上。

优选的，所述圆柱块的两侧内壁上分别固定安装有进油管和出油管，活塞槽和出油管上均设有单向阀。

优选的，所述润滑油箱和支撑座上固定安装有同一个润滑管，润滑管的一端延伸至润滑油箱内并固定安装在出油管的底端上，润滑管的另一端与驱动齿轮和大齿轮相对应。

优选的，所述大齿轮的顶侧开设有转孔，转柱的底端贯穿转孔，转孔的内壁上开设有环形槽，转柱上固定套接有环形块，环形块的一侧延伸至环形槽内。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，由于设置了单向阀，使得润滑油箱内的润滑油只能通过进油管进入活塞槽内，然后通过出油管和润滑管后流向驱动齿轮，对驱动齿轮进行润滑操作；

本实用新型中，驱动齿轮转动带动支撑座进行移动时，会使得活塞向上移动挤压活塞槽内的润滑油使其通过出油管和润滑管后流向驱动齿轮，对驱动齿轮进行润滑操作，从而降低传动时产生的磨损，提高使用寿命。

附图说明