[实用新型]一种自疏通式渗滤液格栅装置

说明书

本实用新型涉及垃圾焚烧电厂垃圾仓附属装置的技术领域，特别是涉及一种自疏通式渗滤液格栅装置，包括垃圾仓壁，垃圾仓壁底部通过若干拉杆固定有渗滤液格栅板，渗滤液格栅板上开设有六组渗滤液排水孔洞，每组渗滤液排水孔洞端面形状均为直径为100mm的圆形，每组渗滤液排水孔洞均焊接有套管，每组套管输出端内侧壁均螺纹连接有导流管，每组导流管输出端均连通设置有排水气动球阀，每组导流管疏通端均连通设置有连接软管，每组连接软管输入端均设置有气动隔离球阀，六组气动隔离球阀输入端设置有空气炮，空气炮通过固定支架安装在垃圾仓壁上，空气炮顶端设置有电磁阀，空气炮输入端设置有进气手动阀。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧电厂垃圾仓附属装置的技术领域，特别是涉及一种自疏通式渗滤液格栅装置。

背景技术

众所周知，随着城市化进程的加快，人们生活水平的提高，土地资源日趋紧张，填埋场的封闭，垃圾围城的现象愈演愈烈，国家高度重视环境保护，一种新的垃圾处理方式——垃圾焚烧，最近几年在国内遍地开花，不但处理垃圾，解决垃圾围城问题，更是变废为宝，发电益民。这种垃圾焚烧处理工艺流程：原生垃圾封闭运输进入垃圾储仓，在垃圾储仓发酵5至7天，通过垃圾抓斗吊车投入垃圾溜槽，通过垃圾溜槽的下的推料器推送至炉排，二百多度的一次风从炉排下经风孔吹入炉膛，垃圾在炉排上经干燥、气化、燃烧、燃烬、冷却五个阶段充分燃烧，产生的热烟气经过余热炉吸收热量，将炉水加热成过热蒸汽推动汽轮机转动，由汽轮机带动发电机发电。从余热炉排出的烟气经过一套烟气净化系统，脱硫、脱硝、除尘，最后达标排放。垃圾在垃圾储仓发酵过程中会产生渗滤液，为使垃圾发酵的更好，入炉容易着火，需保持垃圾仓底部渗滤液格栅系统畅通，但垃圾仓里垃圾成分复杂，加之底部淤泥较多，渗滤液格栅经常堵塞，现各垃圾焚烧电厂主要通过人工定期清理的方式保持渗滤液格栅畅通，但人工疏通难度大，加之渗滤液沟道间环境恶劣，人工疏通存在较大隐患，如何高效安全的疏通渗滤液格栅成为业界难题。

实用新型内容

为解决上述垃圾仓里垃圾成分复杂，底部淤泥较多，渗滤液格栅经常堵塞，人工定期清理的方式难度大，加之渗滤液沟道间环境恶劣，工作人员人身安全存在较大隐患，本实用新型提供一种自疏通式渗滤液格栅装置。

本实用新型的一种自疏通式渗滤液格栅装置，包括垃圾仓壁，所述垃圾仓壁底部通过若干拉杆固定有渗滤液格栅板，渗滤液格栅板上开设有六组渗滤液排水孔洞，每组所述渗滤液排水孔洞端面形状均为直径为100mm的圆形，每组所述渗滤液排水孔洞均焊接有套管，每组所述套管输出端内侧壁均螺纹连接有导流管，每组所述导流管输出端均连通设置有排水气动球阀，每组所述导流管疏通端均连通设置有连接软管，每组所述连接软管输入端均设置有气动隔离球阀，六组所述气动隔离球阀输入端设置有空气炮，空气炮通过固定支架安装在垃圾仓壁上，空气炮顶端设置有电磁阀，空气炮输入端设置有进气手动阀。

优选地，排水气动球阀与导流管之间、连接软管与气动隔离球阀之间以及连接软管与导流管之间均通过快速接头连通。

优选地，所述渗滤液格栅板由厚度为25mm的耐腐蚀钢板制作而成。

优选地，所述导流管为防腐材质。

优选地，所述空气炮容积300L，喷爆时气流速度超过一马赫。

优选地，所述排水气动球阀和气动隔离球阀均为防爆气动阀。

优选地，所述电磁阀为防爆淹没式脉冲阀，用来自动启动空气炮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型自疏通式渗滤液格栅装置，渗滤液格栅板由厚度25mm的耐腐蚀钢板制作而成，中间开设直径100mm的圆形渗滤液排水孔洞，四周通过拉杆固定于垃圾仓壁，不会因垃圾的挤压发生形变，影响渗滤液排出，现有垃圾焚烧厂渗滤液格栅多为普通格栅板，强度不够，容易变形；