[实用新型]转子式压缩机

说明书

本实用新型提供了一种转子式压缩机，包括：壳体；电机组件和泵体组件，容置于壳体的内部空间；泵体组件包括曲轴、上缸盖、下缸盖以及位于上缸盖和所述下缸盖之间的至少一气缸；上缸盖和下缸盖背离气缸的一侧表面与曲轴套接的圆周处分别设置有环形的第一凹槽和第二凹槽。本实用新型提供的压缩机的上缸盖和下缸盖设置有环形的凹槽，增大了阀座处空腔空间，减少压力损失，提升冷力性能和改善了噪音性能；同时，通过在凹槽处设置加强件，提高上缸盖和下缸盖的强度和刚度，减少焊接或压缩机运转时上缸盖和下缸盖的端面变形；加强件的体积小于上缸盖和下缸盖在曲轴的圆周的环形槽的体积，因此，在增强上缸盖和下缸盖的强度的同时，提升了压缩机的性能。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种转子式压缩机。

背景技术

压缩机包括壳体和壳体空间内容置的电机组件和泵体组件。压缩机根据制冷剂压缩机构可分为往复式压缩机、涡旋式压缩机、转子式压缩机等，上述压缩机均是利用电机的旋转力进行工作。具体地，电机组件用于产生驱动力，泵体组件用于压缩制冷剂，曲轴穿过压缩机机架上的通孔，其上端连接至电机组件，其下端连接至泵体组件，将电机组件的旋转力传递至泵体组件用于压缩制冷剂。

转子式压缩机中，泵体组件包括曲轴、上缸盖、下缸盖以及之间的气缸等，如上缸盖和下缸盖的阀座处增大空间，增大了空腔体积将减少压力损失，从而提升冷力性能；同时，增大空腔体积将增加消声器内消声腔体积，从而提升消声量，改善了噪音性能。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种转子式压缩机，其上缸盖和下缸盖背离气缸的一侧表面与曲轴套接的圆周处分别设置有环形的凹槽，凹槽增大了阀座处空腔空间，从而减少压力损失，提升冷力性能；同时，增大空腔体积将增加消声器内消声腔体积，从而提升消声量，改善了噪音性能。

本实用新型的实施例提供了一种转子式压缩机，包括：

壳体；

电机组件和泵体组件，容置于所述壳体的内部空间；

所述泵体组件包括曲轴、上缸盖、下缸盖以及位于所述上缸盖和所述下缸盖之间的至少一气缸；

所述上缸盖和所述下缸盖背离所述气缸的一侧表面与所述曲轴套接的圆周处分别设置有环形的第一凹槽和第二凹槽。

根据本实用新型一示例，所述转子式压缩机还包括板状的第一加强件和所述第二加强件；

所述第一加强件和所述第二加强件分别设置有用于穿设所述曲轴的第一通孔和第二通孔；

所述第一加强件和所述第二加强件分别固定于所述上缸盖和所述下缸盖背离所述气缸的一侧表面。

根据本实用新型一示例，所述第一加强件和第二加强件分别包括M个第一支撑臂和N个第二支撑臂，其中M和N为整数。

根据本实用新型一示例，所述第一加强件的M个支撑臂沿所述曲轴的周向均匀分布。

根据本实用新型一示例，每个所述第一支撑臂设置有第一螺栓孔，所述上缸盖通过穿过所述第一螺栓孔的螺栓固定连接所述第一加强件。

根据本实用新型一示例，所述第一加强件还包括第一加强筋，所述第一加强筋设置于每个所述第一支撑臂的外边缘和/或所述第一通孔的周边。

根据本实用新型一示例，M个所述第一支撑臂和所述第一加强筋为一体成型件。

根据本实用新型一示例，所述第一支撑臂的厚度在1.5mm至4.0mm之间。